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中南民族大学 电子信息工程学院 电子技术综合实验报告 题 目： 充电器原理 指导教师： 年 级： 专 业： 学 号： 姓 名： 2011 年 3 月 日 1、功能与技术指标： 1) 直流稳压电源：输入电压：交流220V，输出电压：直流3V，6V（可切换）稳压输出;最大输出电流：550mA. 2)电池充电器：最通道（E1、E2）充电电流60~70mA（普通快充），又通道（E3、E4）充电电流120mA~130mA（快速充电），两通道可以同时使用，只要两者电流之和不超过500mA。 2、原理与框图： 图1 充电器原理图 直流稳压电源是一种将220V工频交流电转换成稳压输出3V、6V的直流电压的装置，它需要变压、整流、滤波、稳压四个环节才能完成，见图2。 图2 直流稳压电源组成框图 整流电路和滤波电路 利用二极管的单向导电性，将50Hz的正弦交流电变换成脉动的直流电。整流滤波电路采用单相桥式电容滤波整流电路， 如图3所示。 图3 单相桥式电容滤波整流电路 稳压电路 稳压电路的功能是使输出的直流电压稳定，不随交流电网电压和负载的变化而变化，如图4所示。 图4 稳压电路原理图 其中开关K1的作用是调整取样电路，选择输出电压幅值的大小，如3V或6v；K2的作用是改变输出电压的极性。 充电电路 从桥式整流电路输出的直流经过电阻R13后，在V5集电极产生压降，对电池进行普充。快充部分原理与普充电路原理相同，但由于R11与R19并联导致并联后阻值小于R16，而桥式整流电路输出电压一定，因此在快充电路产生的电流大。在充电电路中稳压管V7和V8起到了保护电路的作用；LED4和LED3是充电显示作用，稳压管电压为稳定时，恒亮，显示电池已充满。充电部分原理图如图5所示。 图.5 充电电路原理图 3、安装调试步骤 焊接与安装 焊接按下列步骤进行，只有完成了上一步才能进行下一步，一般先焊装低矮、耐热原件。若有需要与印刷电路板紧固的大型元件，或与面板上孔、槽相嵌装的元件，也需给予特别的注意，具体焊装步骤： 清查元件的数量（依据元件清单）与质量，对不合格的元件应及时更换； 确定元件的安装方式、安装高度，一般它由该器件在电路中的作用、印刷电路板与外壳间的距离以及该器件两安装孔之间的距离（依据印制板图）所决定； 对器件的引脚弯曲成型处理，成型时不得从引脚根部弯曲； 插装：根据元件位号对号插装，不可插错，对又极性的元器件（如二极管、三极管、电解电容等）的脚，插孔时应特别小心； 焊接：各焊点加热时间及用锡量要适当，对耐热性差的元器件应使用工具辅助散热。防止虚焊、错焊，避免因拖锡而造成短路； 焊后处理：剪去多余引脚线，检查所有焊点，对缺陷进行修补。 盖后盖上螺钉：盖后盖前需要检查1）所有与面板孔嵌装的元件是否正确到位；2）变压器是否座落在安装槽内；3）导线不可紧靠铁芯；4）是否有导线压住螺钉孔或散露在盖外。 安装提示 注意所有与印刷电路板孔嵌装元件的高度与孔的配合（如发光二极管的圆顶部应与面板孔相平，面板与拨动开关K1、K2开关是否灵活到位）； V1、V2、V3采用横装，焊接时引脚稍留长一些； 由于空间不够，C1、C2、C3卧装； 从变压器及印刷电路板上焊出的引线长度应适当，导线剥头时不可伤及铜芯，多股芯线剥头后有松散现象，需捻紧以便烫锡、插孔及焊装。 4、测试结果 总装完毕后，按原理图、印刷电路板装配图及工艺要求检查整机安装情况，着重检查变压器连线及印刷电路板上相连导线或有无短路及缺陷，一切正常时用万用表欧姆档测得电源十字插头二极间的电阻大于500Ω以上即可通电检测。 （1）测试： a）接通电源接通电源，绿色通电指示灯（LED2）亮； b）空载电压：空载时测量通过十字插头输出的直流电压，其值应略高于额定电压； c）输出极性：拨动K2开关，输出极性应作相应变化； d）负载能力：当负载电流在额定值150mA左右时，输出电压的误差小于±10%； e）过载保护：当负载电流增大到一定值时LED1红色色指示灯变亮，LED2逐渐变暗，同时输出电压下降。当电流增大到500mA左右时保护电路起作用，LED1亮，LED2灭。若负载电流减小则电路恢复正常； f）充电电流:充电通道内不装电池，置万用表于直流电流档，当正负表笔分别触及所测通道的正负极时（注意两节电池为一组），被测通道充电指示灯亮，所显示的电流值即为最大充电电流值（短路电流值）。普通通道短路电流为110mA±10%；快充通道短路电流为200mA±10%（超出误差范围时请检查有无插错及元件质量），实际使用时的充电电流值与电池电量有关； g）充电电压：表笔直接测各