电子测量试训报告.docVIP

电子产品制造工艺作业 项目：电子测量综合实训地点： 电子实训室一、 实训目的： 三、实训内容：3.1产品简介 3.1.调幅工作原理 3.2装配前的准备工作及元器件初步测试 3.2.1.变压器原件的检测 输入变压器 输出变压器 本振线圈 中频变压器 中频变压器 磁性材料及形状 E型 黑 白 绿 初级绕组阻值/Ω 0.3 74.2 0.6 1.6 3.5 747 0.6 4 3.9 次级绕组阻值/Ω 4.32 163.3 3.6 0.6 1.8 0.316 引脚与外壳或铁芯的阻值/Ω 196M 109.5M 166.4M 151.9M 127.9M 2.天线线圈和扬声器的检测 天线线圈 扬声器 1、2间电阻 3、4间电阻 音圈直流电组/Ω 7．0Ω 1．1Ω 8．2Ω 3.3焊接3.3.1 烙铁的焊接。3.3.2烙铁温度和焊接时间要适当 3.3.3一般采用直径1.2-1.5mm的焊锡。 图1-3 图1-4 焊接时不可将烙铁头在焊点上来回移动或用力下压，要想焊得焊得快，应加大烙铁和焊点的接触面。增大传热面积焊接也快。 别需要注意的是温度过低烙铁与焊接点接触时间太短，热量供应不足，焊点锡面不光滑，结晶粗脆，象豆腐渣一样，那就不牢固，形成虚焊和假焊。反之焊锡易流散，使焊点锡量不足，也容易不牢，还可能出现烫坏电子元件及印刷电路板。总之焊锡量要适中，即将焊点零件脚全部浸没，其轮廓又隐约可见。（图1-4） 焊点焊好后，拿开烙铁，焊锡还不会立即凝固，应稍停片刻等焊锡凝固，如未凝固前移动焊接件，焊锡会凝成砂状，造成附着不牢固而引起假焊。 焊接结束后，首先检查一下有没有漏焊，搭焊及虚焊等现象。虚焊是比较难以发现的毛病。造成虚焊的因素很多，检查时可用尖头钳或镊子将每个元件轻轻的拉一下，看看是否摇动，发现摇动应重新焊接。 3.4元器件准备3.5组合件准备3.5.1将电位器拔盘装在K4-5K电位器上，用M1.7×4螺钉固定。 3.5.2将磁棒按图3套入天线线圈及磁棒支架。 3.6插件焊接3.6.1按照装配图正确插入元件，其高低、极向应符合图纸规定。 3.6.2焊点要光滑，大小最好不要超出焊盘，不能有虚焊、搭焊、漏焊。 3.6.3注意：二极管、三极管的极性。如图4 3.6.4输入（黑、白色），输出（绿色）变压器不能调换位置。 3.6.5红中周B2插件外壳应弯脚焊牢，否则会造成卡调谐盘。 3.6.6中周外壳均应用锡焊牢，特别是B3绿中周外壳一定要焊牢。 3.7装大件3.7.2天线线圈3.7.3将电位器组合件焊接在电路板指定位置。 3.8开口检查与试听3.9前框准备3.10调试说明3.11后盖装配3.12没有仪器情况下的调整方法四、收音机的检修： 工作电流 (mA) 工作电压/V E极 B极 C极 BG7 8．27 0．11 0．60 1．39 BG6 1．36 2．00 2．75 BG4 9．25 0 0．75 2．20 BG3 0．03 0．11 0．65 1．24 BG2 26．0 0．01 0．67 25．0 BG1 1．23 0．91 1．51 20．6 五、实训体会:、参考文献：、教师评语： 年 月 日 5 《电子测量实训报告》 输入 回路 混频频 中放1 中放2 检波 前置 低放 功放 AGC 本振 普通烙铁头 修改后 长命烙铁头 焊锡丝 印刷电路板 铜箔 电烙铁 焊锡不足 焊锡适量 焊锡过多 2mm 2mm 图1 图2 磁棒 天线线圈 支架 1 2 3 4 C9018 H331 e b c IN4148 e b c 图4 向下压 向前撬 指示标记 图6 图7 印制电路板 机芯安装方向 0.5W 8Ω