汽车车身焊接技术习题答案 高元伟 吴兴敏 项目五.pdfVIP

习题 1. 什么是电阻焊？它的特点是什么？常用的电阻焊有哪几种？ 电阻焊是利用电流通过工件及焊接接触面间所产生的电阻热，将焊件加热至塑性或局部 熔化状态，再施加压力形成焊接接头的焊接方法。 电阻焊具有以下优点。 （1） 焊接生产率高。 （2 ） 焊接质量好。 （3 ） 焊接成本比较低。 （4 ） 焊接操作比较规范。 电阻焊分为点焊、缝焊和对焊3 种形式。 2. 什么是接触电阻？它受哪些因素影响？ 接触电阻是指一对触点间相互接触时接触部位的电阻值.它由触点接触面上的收缩电阻 和表面膜电阻组成. 由于此电容具有分布特性它对其他传输特性（阻抗和串音）起着特有的 作用 主要受接触件材料、正压力、表面状态、使用电压和电流等因素影响。 3. 电焊时焊点的形成分几个阶段？试用循环图表示电焊的过程。 普通的电焊循环包括预压、通电加热、锻压和休止四个衔接的阶段。 4. 预压的作用是什么？为提高预压质量，应采用什么附加措施？ 预压是为了在通电前使焊件之间紧密接触，并使接触面的凸点处产生塑性变形，破坏表 面的氧化膜，已获得稳定的接触电阻。 为了使焊件表面紧密接触，稳定电阻，可以加大预压力或在预压阶段施加辅助电流。此 时的预压力通常为正常压力的 0.5~1.5 倍；而辅助电流为正常焊接电流的 1/4~1/2。加辅助电 流的目的是通过预热使焊件产生塑性变形。 5. 如何控制点焊冷却结晶阶段的参数，来保证焊点的质量？ 6. 什么叫焊透率？应如何确定它的大小？ 7. 点焊的工艺参数是怎样确定的？ （1） 焊接电流 （2 ） 通电时间 （3 ） 电极压力 （4 ） 电极工作端面的形状和尺寸 8. 试比较低碳钢和铝合金点焊时所使用工艺参数的特点。 低碳钢具有良好的焊接性，其焊接电流 电极压力和通电时间等工艺参数具有较大的调节 范围。铝合金的应用十分广泛，分为冷作强化和热处理强化两大类。铝合金点焊的焊接性比 较差，尤其是热处理强化的铝合金。 9. 如何控制点焊的分流，来保证焊点强度？ 10. 不同厚度、不同材料电焊时应注意什么问题？ （1） 低碳钢 低碳钢的含碳量低于 0.25% 。其电阻率适中，需要的焊机功率不大；塑性温度区宽，易于 获得所需的塑性变形而不必使用很大的电极压力；碳与微量元素含量低，无高熔点氧化物， 一般不产生淬火组织或夹杂物；结晶温度区间窄 高温强度低 热膨胀系数小，因而开裂倾向 小。 （2 ） 镀锌钢板 点焊镀锌钢板用的电极，推荐用 2 类电极合金。相对点焊外观要求很高时，可以采用 1 类 合金。推荐使用锥形电极形状，锥角 120~140 度。使用焊钳时，推荐采用端面半径为 25~50mm 的球面电极。 （3 ） 淬火钢 两脉冲之间的间隔时间一定要保证使焊点冷却到马氏体转变点 Ms 温度以下； 回火电流脉冲幅值要适当，以避免焊接区的金属重新超过奥氏体相变点而引起二次淬火。 （4 ） 镀铝钢板 由于镀层的导电 导热性好，因此需要较大的焊接电源，并应采用硬铜合金的球面电极。第 二类镀层厚，应采用较大的电流和较低的电极压力。 （5 ） 不锈钢 由于不锈钢的电阻率高 导热性差，因此与低碳钢相比，可采用较小的焊接电流和较短的焊 接时间。必须采用较高的电极压力。 （6 ）铝合金 电导率和热导率较高。 塑性温度范围窄 线膨胀系数大。 表面易生成氧化膜。 （7 ） 铜和铜合金 通常需要在电极与工件之间加垫片，或使用在电极端头嵌入钨的复合电极，以减少向电极 的散热。 11. 什么是凸焊？它有什么特点？ 凸焊是点焊的一种变形，它是利用零件原有型面 倒角 底面或预制的凸焊到另一块面积 较大的零件上，主要用于焊接低碳钢和低合金钢的冲压件。 因为是凸点接触，提高了单位面积上的压力与电流，有利于板件表面氧化膜的破 裂与热量集中，减小了分流电流，可用于厚度比超过 1：6 的焊件的焊接。另外，课 采用多点凸焊，以提高生产率和降低街头变形。在使用平板电极凸焊时，零件表面平 整无压坑，电极寿命长。 12. 缝焊的种类有几种？各有什么特点？ （1） 连续缝焊。罕见在两个焊轮间连续移动（即焊轮连续转动），焊接电流也连续通过。 焊轮易于发热和磨损。由于熔核附近易过热，故焊缝易下凹。 （2 ） 断续缝焊。焊件连续移动，而电流断续通过。这是焊轮有冷却机会，能克服连续焊 缝的缺点，应用广泛