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Lean体系标准化工作 模版 Parker Lean System The 6S’s(5S + 1S) 什么是标准化工作？ 如何进行标准化工作？ 如何对您的标准化工作进行监测、改善和保持？ 利用审计表格、审计报告和审计图表来管理您的标准化工作。 标准化工作 1. 什么是标准化工作 2. 基础理论 3. 目标时间和循环时间 4. 事实记录 5. 时间观察和综合表 6. 工作量分配表和流程容量 7. 模拟练习 Lean到底是什么? 标准化工作 标准化工作是一个确定机器和机器操作者在制造某个部件的过程中所产生的互动关系的工具。 标准化工作详细地规定了机器操作者的动作以及机器接受到此动作的反映。标准化工作为操作的连贯性和提供了既定的步骤，也为工作的改善提供了基础。 标准 工作 标准化工作的定义 标准操作 目标时间 工作的连续 循环时间 标准工作流程（SWIP) 事实记录 时间观察 标准工作表 标准工作综合表 分配比例 整个流程容量 标准化工作（作为一个工具） 为工作的进行确定一条路线/一种习惯/一种模式。 使得管理（对日程和人员的管理）变得简单易操作。 使存在的问题显而易见从而成为工作改善的基础。 防止倒退。 一些基本理论 “在工作现场的人员必须自己填写标准工作表，因为在能够将自己的标准化工作传达给别人之前他们必须对自己的工作有深刻的了解… … 如果旧的标准操作图表仍然长时间的存在，那么工作现场的监管人员应该感到羞耻” … Shingo 一些基础理论 ……. “标准化工作和工作标准是两个截然不同的概念。” 标准化工作是一个Kaizening的过程（是动词而不是名词)。 工作标准却主要是讲对工作效率的衡量标准…. 标准化工作会使一个人的工作效率更高。 适用于任何行业 发票处理 公司名 人员数 福特 580 Mazda (姐妹公司) 12 Mazda (规模调整后) 60 60 和 580 我们找了许多借口为自己开脱之后，我们开始注意他们是如何做到的。我们现在的数字是125，我们为顾客提供更优良的服务。” 标准化操作 “根据在操作过程中的浪费情况衡量一个工人完成一项工作的连贯性，人本身的因素是关键。” 目标 1. 明确工作规章 这些规章构成了工作和管理的核心，因为这些规章在质量、数量、成本和安全性方面确定了工作任务完成的方式。 2. 一个kaizen工具 没有标准就没有提高（没有标准也就是说正常情况和不正常情况一个样，并且存在浪费） 定义 标准操作指将人的活动和机器（工具，设备，夹具等）结合起来使生产中的浪费最小化，标准操作包含三个因素： 1. 目标时间 2. 工作程序 (操作的秩序) 3. 在操作的标准工作 标准操作的必要前提 人的活动是操作的中心 操作必须是反复的 “员工” 必须理解并且支持标准操作 “标准操作必须是发自内心的 … 外部因素的强制是不可行的” 为什么主要注重人的因素而不是机器设备？ 设备是一个可变成本；设备会随着时间贬值、磨损甚至被淘汰。 而机器的操作者是一种持久资源，并且随着操作者技能的提高和知识的增加，他们的价值也在提高。 目标时间 标准工作最基本的因素是： 可利用的时间（秒）目标 销售数量 时间 可利用的时间 可用来制造产品的可生产时间 销售数量 强调只生产有需求的产品的概念；根据市场需求进行生 产，杜绝生产泛滥 目标时间的两个组成部分 可利用的时间 需要考虑时间中不能用于生产的时间 休息 小组会议 洗涮 操作者TPM 销售数量 考虑顾客是谁 可能是： 下一个操作 Kanban 信号 顾客订单 销售预计 工作程序 不是指制作商品的过程或顺序，而是指从一个操作者将材料拿到指定位置并将材料安装到机器上直到将成品卸下机器的全过程。 这需要操作者拥有多种技能。 处理程序和工作程序 处理程序和工作程序 工作程序 可能 或 可能不 等同于 处理程序 循环时间 是指一个操作者完成规定的工作并且回到他原来的岗位所需要的时间和。 而不是指机器进行一个操作循环所需要的时间。 目标时间和循环时间 循环时间 = 一个工作循环中所使用的操作时间 +路上的时间+ 等待的时间 在使用 Lean理论的工作场所 在操作的标准工作 有的工作可以留着让机器去完成，而操作者可以继续下一步操作。 这使得整个过程是动的。 每一台自动机器都应该在进行一项工作。 在操作的标准工作 我们讲过些什么…. 标准工作 一种工具，描述了一个人与一台机器合作以最少的浪费为消费者生产价值的方式。 标准操作 目标时间 工作程序 循环时间 操作中的标准工作 标准工作 – 去做 记录事实 遵