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气体保护焊操作指导书 作业前的准备 准备文件资料、生产物料、工位器具等。 检查工位看板上“工作要素表”、 “点检表”、“设备运行情况表”等是否齐全。 仔细阅读“工作要素表”，掌握并实施其相应的要求。 按文件规定领用工位器具及各种辅料。 检查核对设备、工位器具、零件的状态和数量。 2.1 核对设备型号、工位器具型号。 2.2 核对焊丝、零件的状态和数量。 检查是否正确佩戴劳保用品：安全帽、工作服、手套、防护眼镜、绝缘鞋。 检查喷嘴内壁无焊渣，送丝速度正常平稳，送丝机构转动正常。 检查气罐气体存量，空气瓶及时调换。气瓶摆放位置正确，防滑防倒机构紧固有效。 对上述检查内容认真填写点检卡，发现故障，应及时报修。 生产作业的具体操作内容 焊接准备 1.1检查设备的气、电开关是否打开，焊机导电夹头夹持良好，送丝动作正常。并按“工作要素表”要求调节好气流量。 1.2按“工作要素表”要求设定焊接电流、电弧电压等焊接参数。 在试板或台板上试焊，检查是否异常。 若使用规定参数焊接强度达不到要求，按报警流程进行上报，上报到班组长和技术员。 首件检验 2.1 按“控制计划”要求首件送检验室进行尺寸检验。 2.2 首件检验不合格，应通知技术员，查明原因。由技术员调整工装，并做好调整记录。 2.3 如调整时间超过一小时，操作工应通知班长，填写停线记录，上报调度。 2.4 首件单、首件产品应单独存放，并保存到当班结束。 2.5首件检验合格后，操作者方可进入批量生产。总成零件未确定合格之前，相关各工序均不可批量生产。 生产过程中自检 3.1在自检过程中发现零件可疑，应立即停止生产，并按时间顺序100％追溯已生产的产品，直至前次自检合格的产品止。对可疑零件应挂上粉色可疑品标签，通知班组长和检验员，并将其搬运至返修区或隔离区。 3.2 根据“工作要素表”要求，做好检验记录，并将检查产品做好标识并单独存放。 产品标识清楚，一批一卡。同一工位器具不存在两种状态产品。 产品生产轻拿轻放，摆放符合规定。 产品堆放不超过周转箱平口。 产品不落地，用周转箱放置。 及时清理喷嘴内壁及工作台上焊渣飞溅。 设备、工装上无杂物。 周转箱内无废料、手套、纸屑、塑料薄膜等杂物。 班次生产结束 关闭水源、电源、气源。 清洁保养设备、工装。 清洁并归还工位器具及生产剩余物料。 清理生产作业区域，可疑零件必须当班处理，如返修不能完成，必须给出处理意见。 编制： 审核： 批准： 文件发放至焊接车间1份、调度室1份、技术质保部1份、技术室存档1份。 沈阳上发汽车零部件有限公司 焊接车间 气体保护焊操作指导书 TY-OP焊-002 第 2 页 共 2 页