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模板工程专项施工方案 第一节 编制依据 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001； 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010； 《建筑施工计算手册》； 《建筑施工手册》； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011。 《逸墅庄园1-3.2期施工图纸》 《逸墅庄园1-3.2期施工组织设计》 第二节 工程概况 本工程为该工程由设计，面积为M2。 本工程位于湘潭市富洲路与伏林路交汇处，交通方便，水源、电源在施工现场附近，。施工场地较紧，可供钢筋、木模制作。建筑材料及施工机械均可直接运入工地。 第三节 模板方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-2011检查标准要求，要符合市文明标化工地的有关标准。 6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下4种模板及其支架方案： 梁模板(扣件钢管架)，柱模板，板模板（扣件钢管架），楼梯模板。 第四节 材料选择 按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。 梁模板(扣件钢管架) 面板采用16mm胶合木模板现场拼制，50*70木方加固，固定方式步步紧及双钢管支撑和配套使用。梁底采用三层梁顺横顺扣件承重，第一层采用50*70木方间距不大于150，第二层采用φ48×3.5钢管间距500。第三层承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.5钢管。 柱模板 采用16mm 厚胶合板，在施工现场组拼，背楞采用50×70木方，柱箍采用φ48×3.5钢管围檩加固。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑，采用φ48×3.5钢管斜向加固（尽量取45°） 板模板(扣件钢管架) 面板采用16mm胶合木模板现场拼制，50*70木方背楞，板底采用三层纵横扣件承重，第一层采用50*70木方间距不大于250，第二层采用φ48×3.5钢管间距不大于1200。第三层承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.5钢管。 楼梯模板 采用16mm 厚胶合板，在施工现场组拼，背楞采用50×70木方间距不大于250，采用φ48×3.5钢管围檩加固，边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑，采用φ48×3.5钢管斜向加固（尽量取45°） 模板安装 一、模板安装技术方案 1、柱模板 1．1独立柱模板采用胶合板模板作面板，50×70木枋作背楞，直径为48mm的双钢管及扣件作柱箍加固。支模前与砖墙一道放出柱子中心线及边线，柱脚架设柱子定位箍定位，穿墙架管的间距不大于500mm。 1．2模板加工在模板加工场地进行，宽度必须大于等于柱截面每边加120mm，不得在现场散拼。模板拼装前作背楞用的木挡应用压刨压平，以减少木方与胶板之间的缝隙，木挡间距不大于300mm，纵向设置。模板加工后经检查验收合格后涂刷模板隔离剂并编号分类堆放整齐。在砌墙时预留好穿墙架管眼，第一眼离地不超过200mm，步距不大于500mm。 2、顶板模板 2．1 木工工长根据地下室楼板模板的布置情况及平面特征画出立杆布置图，根据立杆布置图架设支撑和龙骨，支柱间距为1000×1000mm,大龙骨间距不大于1000mm，小龙骨间距不大于350mm。大龙骨用Φ48架管，小龙骨用50×70木枋。 2．2 同一标高的楼板支撑架用统一规格长度的钢管上安可调支撑头，通线调节可调支撑头的高度，按前述要求将立杆用拉杆连结好，将大龙骨找平，架设小龙骨。 2．3 模板铺设前先检查模板是否有翘曲变形及破损情况，如有变形或翘曲必须修整后再使用。铺模板时从四周铺起，在中间收口，角部模板应通线用木螺钉钉固。模板与墙体连接处贴胶带纸,中间部位模板需拼缝严密。 2．4现浇砼板，当跨度≥4m时，模板应起拱1.5/1000。模板下沿长向铺设50×70mm木枋间距为250，板支撑体系为立式脚手架满堂支设，其立杆间距为1.0m。支模过程中应注意接缝的处理，在模板与砼之间加胶带纸防止漏浆，支板模时，模板之间拼缝要严密，模板毛边要适当加以修整，同时控制好板面标高与平整度。 4．5