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某工程钢结构施工准备和技术控制探析 摘要：钢结构因其自身优点，在桥梁、工业厂房、高层建筑等现代建筑中得到广泛应用。本文结合工程实际论述了钢结构的焊接技术、防腐处理及材料检测等技术，另外对高空作业及吊装等安全注意事项进行了阐述。 关键词：材料焊接；防腐；检测 abstract: the steel structure has its own advantages, so it has been widely applied in the bridges, industrial plants, high-rise buildings and other modern buildings. in this paper, combined with the practical , the author discusses the steel structure welding technology, anti-corrosion treatment and material testing technology, in addition to expounds the work high above the ground and lifting safety precautions. key words: welding materials; corrosion; testing 中图分类号: tu765文献标识码:a文章编号：2095-2104（2012） 钢结构建筑是一种新型的节能环保的建筑体系，在高层建筑、大型工厂、大跨度空间结构、交通能源工程、住宅建筑中更能发挥钢结构的自身优势。本工程结构形式为框架一剪力墙结构，总建筑面积为32 300m2。建筑布局为地下2层，地上24层，檐高98.6m。抗震设防烈度为七度。主体结构的框架梁、柱及抗震混凝土墙按二级抗震构件设计及构造。裙房为三级。下面分别介绍两种钢结构形式的施工方案。 1 工程概况 本工程钢结构施工包括钢雨蓬和钢圆环造型施工。所有 钢构件均采用q235一b钢制作，焊条采用e43xx系列，部分连接为摩擦型高强度螺栓(6m20)连接，拉杆为φ60*9无缝钢管，主梁为hn146*400，次梁l63*5，总重量约为17t，使用年限50a。东裙楼钢圆环造型，钢柱为hw350*350，钢材采用q235一b，悬挑梁为变截面h型钢，上悬檩条弧、上悬横向檩条为hn100*50 (后改hn150*75)，下悬檩条为l50*5，连接形式为焊接，满焊，焊缝高为构件最小厚度，总重量约为27t。 2 施工准备 (1)材料准备：所有钢结构用钢从鞍钢购买成型钢，现场加工制作。 (2)部分构件需外委加工：拉杆为φ60*9无缝钢管共12根，本市无此类构件加工厂，需要到外地加工，运距为60km，总重量为0.85t。其为主要受拉构件，由于受外委加工周期限制，有可能使工期受到影响。 (6)对所使用的材料按规定取样进行复试，对不合格的的建筑坚决退场。 3 施工技术 3.1 工程施工难点 3.1.1 安装和吊装 (1)雨蓬顶面标高为4.95m，各构件需要进行吊装，需用10t吊车配合安装，主梁吊装到位后，需对次梁及其附属配件进行焊接和螺栓连接，由于是高空作业，为防止仰焊带来的施工不便，防止高空坠落带来的安全事故，需要从自然地坪上搭设满堂红钢管脚手架。 (2)圆环造型钢柱的净高为5.2m，截面较大，每根柱重达两吨，而且柱脚位于至自然地坪上15.3m，起吊高度高达20.5m，考虑起吊力矩因素，需要长臂20t吊车与4个力工配合。 3.1.2 现场高空作业 该钢环出挑三楼屋面女儿墙外皮达2.25m，出挑部分达环形总面积的八分之五，钢柱吊装完毕后，要焊接挑梁和各个附属檩条配件，为防止仰焊带来的施工不便，防止高空坠落带来的安全事故，需要从自然地坪搭设满堂红钢管脚手架。 3.1.3 施工难度大 为保证钢环的内弧和外弧接近圆形，钢环所有环向檩条需做炜弯处理，需用炜弯机做炜弯处理的构件总重量为12.6t，增加了工序，增加了施工难度。 3.2 施工技术要求 3.2.1 钢构件制作 (1)严格按施工图纸的尺寸下料放样，确保实物与施工图纸吻合， (2)焊缝厚度为构件钢板的最小厚度，全部采用自动埋弧焊，为减少残余变形，焊接时对钢板采用锤击法，用手锤轻击焊缝表面使其延伸，以减少焊缝中部残余拉应力。所有构件在需除锈喷漆。 3.2.2 测量定位放线 在钢雨蓬、钢圆环安装施工前需进行实际测量，并按设计标高定位，以及水平尺寸校核，测量后把有关数据反馈给制作，用以纠正制作尺寸，确保吊装和焊接的准确性和一次到位性。 3.2.3 安装用脚手架 由于此钢结构安装属高空作业，为防止仰焊带来的施工不便，防止高空坠落带来的安全事故，需要从自然地坪上搭设满堂红钢管脚手架。 (