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搅拌机安全操作规程 1、搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动； 2、电源接通后，必须仔细检查，以空车运转认为合格，方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车(装料后)稍快2-3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例； 3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线； 4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况； 5、开机后，经常注意搅拌机各部位的运转是否正常。停机时，切断电源，检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝是否松动或打落； 6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇、1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌合筒内，开机转动，把粘在料筒上的耗浆冲洗干净后全部卸出，料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。 7．下班后及停机不用时，将保险丝取下，以策安全。维修时应固定好料斗，切断电源，闸刀箱加锁保护。严禁运转中或未切断电源情况进行检查。 钢筋切割机安全操作规程 一、作业前的准备 1、电动机部分，按通用操作规程的有关规定执行。 2、检查机器润滑是否良好，供油系统是否畅通。 3、检查刀片是否完好，安装是否正确、牢固，间隙是否合适。 4、检查防护设备是否齐全、可靠。 5、检查电动机接线是否牢固，接地是否良好。 6、工作前使机器空运转，待运转正常后方可正式操作。 二、作业中的要求 1、机械启动装置应设在操作人员方便处，高度不得超过1.5m。 2、机器工作中不允许检修、加油、更换部件。 3、工作中要注意刀片的水平、垂直间隙位置。 4、切断细钢筋时要将钢筋摆直，不能形成弧线。 5、断料时要将钢筋握紧，并在活动刀片向后退时，将钢筋送入刀口，以防钢筋末端摆动或蹦出伤人。不要在活动刀片向前推进时，向刀口送料，以防发生机器或人生安全事故。 6、在切料配料过程中如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等现象时，必须切除。 7、禁止切断超过机器性能规定范围内的钢材和超过刀片硬度或烧红的钢筋。 8、长度在30cm以下的钢筋不能直接用手送料；长钢筋切断20cm以下短头时，应将长钢筋从切断机一侧送料。 9、切断机断料端机身一侧严禁站人，防止断料时横向甩动伤人。 三、作业后的要求 1、关闭电源，保护好电气开关。 2、按要求对机器进行例保工作。 挖掘机安全操作规程 一，作业前准备:1, 仔细阅读挖掘机相关使用说明材料,熟悉所驾驶车辆的使用和保养状况;2, 详细了解施工现场任务情况,检查挖掘机停机处土壤坚实性和平稳性.在挖掘基坑,沟槽时,检查路堑和沟槽边坡稳定性;3, 严禁任何人员在作业区内停留,工作场地应便于自卸车出入;4, 检查挖掘机液压系统,发动机,传动装置,制动装置,回转装置以及仪器,仪表,在经试运转并确认正常后才可以工作.二, 作业与行驶中要求:1, 操作开始前应发出信号;2, 作业时,要注意选择和创造合理的工作面,严禁掏洞挖掘;严禁将挖掘机布置在两个挖掘面内同时作业;严禁在电线等高空架设物下作业;3, 作业时,禁止随便调节发动机,调速器以及液压系统,电器系统;禁止用铲斗击碎或用回转机械方式破碎坚固物体;禁止用铲斗杆或铲斗油缸顶起挖掘机;禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面重物;禁止工作装置以突然下降的方式进行挖掘;4, 挖掘机应在汽车停稳后再进行装料,卸料时,在不碰及汽车任何部位的情况下,铲斗应尽量放低,并禁止铲斗从驾驶室上越过;5, 液压挖掘机正常工作时,液压油温应在50度到80度之间.机械使用前,若低于20度时,要进行预热运转;达到或超过80度时,应停机散热.三, 作业后要求:1, 挖掘机行走时,应有专人指挥,且与高压线距离不得少于5米.禁止倒退行走;2, 在下坡行走时应低速,匀速行驶,禁止滑行和变速;3, 挖掘机停放位置和行走路线应与路面,沟渠,基坑保持安全距离;4, 挖掘机在斜坡停车,铲斗必须放到地面,所有操作杆置于中位;5, 工作结束后,应将机身转正,将铲斗放到地面,并将所有操作杆置于空挡位置.各部位制动器制动,关好机械门窗后,驾驶员方可离开. 推土机安全操作规程 1）了解作业区的地势和土壤种类，测定危险点及选定最佳的操作方法。 2）如果作业区有大块石头或大坑穴时，应预先清除或填平。 3）除驾驶室之外，机上其他地方禁止载人，行驶中任何人不得上下推土机。 4）行驶时，铲刀应离地面40-50㎝。 5）严禁在运动转中，或在斜坡上，进行紧固、润滑保养和修理推土机。 6）上下斜坡时，先选择最合适的斜坡运行速度，在斜坡上不得改变运行速度。行驶时，应直接向上或向下行驶，不得横向或对角线行驶。下坡时，禁止空挡滑行或高速行驶；下陡坡时，应放下堆土铲使之