单一材料梁的弯曲正应力实验.docVIP

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单一材料梁的弯曲正应力实验.doc

单一材料梁的弯曲正应力实验 一、实验目的 1.用电测法测量单一材料的矩形截面梁在纯弯曲状态时其横截面上正应力的大小及分布规律,并与理论计算值比较,从而验证梁的弯曲正应力理论公式。 2.初步掌握电测法原理和静态电阻应变仪的使用方法。 二、预习思考要点 1.本实验装置是如何实现使梁的某一区段处于纯弯曲状态的? 2.梁处于纯弯曲状态时其内力分布有何特征? 3.梁处于纯弯曲状态时,若要测取其上某一点的线应变为何只需在该点布设一枚应变计,且平行于梁的轴线方向? 三、实验装置和仪器 1.纯弯曲实验装置 本实验采用低碳钢或中碳钢制成的矩形截面梁,测试其正应力分布规律的实验装置如图1-26(a)所示,所加的砝码重量通过杠杆以一定的放大比例作用于加载辅梁的中央,设作用于辅梁中央的载荷为F,由于载荷对称,支承条件对称,则通过两个挂杆作用于待测梁上C、D处的载荷各为F/2。由待测梁的内力图可知CD段上的剪力Q=0,弯矩为一常量M=,即梁的CD段处于纯弯曲状态。 图1-26 弯曲正应力实验装置及试样贴片位置图 2.静态电阻应变仪 3.游标卡尺、钢直尺 四、实验原理 由于矩形截面梁的CD段处于纯弯曲状态,当梁发生变形其横截面保持平面的假设成立,又可将梁视作由一层一层的纵向纤维叠合而成且假设纵向纤维间无挤压作用,此时纯弯曲梁上的各点处于单向应力状态,且弯曲正应力的方向平行于梁的轴线方向,所以若要测量纯弯曲状态下梁的横截面上的正应力的分布规律,可在梁的CD段任一截面上沿不同高度处平行于梁的轴线方向布设若干枚电阻应变计,为简便计算,本实验的布片方案如图1-26(b)所示,一枚布设在梁的中性层上,其余四枚分别布设在距中性层h/4或h/2处(h为梁矩形截面的高度),此外还布设了一枚温度补偿片。 当梁受载后,电阻应变计随梁的弯曲变形而产生伸长或缩短,使自身的电阻改变。通过力学量的电测法原理,利用电阻应变仪即可测出梁横截面上各测点的应变值ε实。由于本实验梁的变形控制在线弹性范围内,所以依据单向虎克定律即可求解相应各测点的应力值,即σ实=E ·ε实,E为梁材料的弹性模量。 实验采用“等增量法”加载,即每增加等量的载荷ΔF,测定一次各点相应的应变增量Δε实,并观察各点应变增量的线性程度。载荷分为3—5级,最终载荷的选取,应依据梁上的最大应力σmax(0.7-0.8)σs(σs为材料的屈服极限)。当加载至最后一级,测完各应变值后即卸载,最后算出各测点应变增量的算术平均值,依次求出各点的应力增量Δσ实。 Δσ实=E· (1-43) 把Δσ实与理论公式计算的应力增量 Δσ理= (1-44) 进行比较,算出截面上各测点的应力增量实验值与理论值的相对误差,即 (1-45) 从而验证梁的弯曲正应力公式的正确性。 五、实验步骤 1.用游标卡尺和钢直尺测量梁的矩形截面的宽度b和高度h,载荷作用点到梁支点的距离a。 2.根据梁的截面尺寸和支承条件,材料的σs值,确定分级加载的载荷增量和级次,(每级加载应使梁上各点的应变有较明显的变化),最终载荷值。 3.本实验采用多点半桥公共补偿测量法,将5枚应变测量计和公共温度补偿计分别接入静态电阻应变仪的相邻桥臂上,根据电阻应变计所给出的灵敏系数k值调好电阻应变仪的灵敏系数。 4.依照静态电阻应变仪的操作规程对应变仪进行检验并调平衡,然后再对各测点预调平衡,反复几次以确保各测点的电桥处于初始平衡状态。 5.按照所拟定的加载方案逐级加载,每加一级载荷,相应测读一次各点的应变值εi,并随时算出各点的应变增量Δεi,观察其线性程度,直至加到预计的最终载荷为止。然后全部卸载,应变仪回到初始平衡状态,对于应变增量线性程度不好的测点可分析其原因,重复上述测试步骤几次取其实测值的应变增量的算术平均值。 6.实验结束,卸载。关闭应变仪,清理现场。 六、实验数据处理 1.将梁材料的弹性模量,梁的尺寸及测点位置,应变计的灵敏系数,实验荷载及其相应测点的应变值填入表1-15中并将计算的应变增量的平均值,应力的实验值和理论值,相对误差等也列入该表中 表1-15 梁的弯曲正应力实验测量记录表 原始 数据 截面宽度 b= mm 截面高度 h= mm 力作用点至梁支座距离a= mm 梁材料弹性模量E= GPa 电阻应变计 灵敏系数k 载荷N 电 阻 应 变 仪 读 数 测点1 测点2 测点3 测点4 测点5 ε Δε ε Δε ε Δε ε Δε ε Δε F1= F2= F3= F4=

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