卷烟厂低位热力除氧及凝结水回收改造技术.docVIP

案例名称 案例摘要 本案例是某企业原开式回收凝结水系统，凝结水密闭式回收用于锅炉补给水。投资128万元，年回收11的凝结水.1万吨，建成节能能力吨标准煤/年，二氧化碳减排能力吨碳/年，二氧化硫总悬浮颗粒物减排能力吨/年、吨/年，年节能效益万元，项目简单投资回收期为年。 cigarette enterprise. The renovation is to upgrade the original condense water recovery system with two 25t/h deaerator laid at low position and one 20t/h condense water recovery device, and the recovered condense water is used to compensate water supply for boiler. The renovation costs RMB 1.28 million. The new system recovers 151 thousand tons of 110℃ condense water annually. After renovation, the system has obtained energy saving capacity of 1,173 tce/a and annual energy saving benefit is RMB 639 thousand. Simple investment return period of the project is 2 years. The project has contributed CO2, SO2 and TSP emission reduction capacity of 834tc/a, 21 t/a, and 16 t/a respectively. 案例业主 经营情况良好，信誉度较高。 例实施者 大连汇能技术服务有限公司详见附录2。 原系统及耗能况 凝结水是开式回收，闪蒸汽直接排掉，损失了热量浪费了水，回水温度75，回收的能量如表1所示。 表1 原系统年回收情况 回收凝结水 （t/a） 凝结水值 （kJ/kg） 回收热量 （104MJ/a） 折标准煤 （tce/a） 回收软化水 （t/a） .01 3292.861 1605 143000 注：锅炉平均热效率%，软化水温度为20摄氏度。 案例内容 本案例2005年月至月实施，案例实施者生产套5吨/时氧 新系统及耗能况 案例实施后凝结水回收大量热量，节省了软化水回水温度110摄氏度，回收的能量如表2所示。 表2 新系统年回收的能量 回收凝结水 （t/a） 凝结水值 （kJ/kg） 回收热量 （104MJ/a） 折标准煤 （tce/a） 回收软化水 （t/a） 5697.834 2778 151000 节能效果及其确认 本案例获得的节能效果是实施方案比原开式系统多回收的热量折成锅炉的燃标准煤和回收的软化水。 （1）年节能量及年节能效益 本案例年获得的节能量和年节能效益如表3所示表3 年节能量及年节能效益（tce/a）（t/a）（tce/a）（tce/a）注：（2）节能量的确认 ①案例实施者与业主共同确认，以本案例实施前年回收的凝结水量和凝结水温，即回收的热量折成标准煤和软化水量为基准数据； ②案例实施后，在正常生产状况下，用装设在凝结水回收器水泵出口处的流量计和温度，测量个时段回收的凝结水量，凝结水温11，折算年回收凝结水热量相当的标准煤量和软化水量； ③实测数据与基准数据相比较，即得出年节能量。 （3）本案例使用的设备寿命期按10年计，可节约标准煤吨，节约锅炉用水万吨。 环境效果 本案例节约的能源是煤炭，主要大气污染物减排如表4所示。 表4 主要大气污染物减排年减排量 寿命期减排量 CO2 （tc/a） SO2 （t/a） TSP （t/a） CO2 （tc） SO2 （t） TSP （t） 投资情况 （1）合同额：18万元 （2）资金来源： （3）合同类型： （4）项目简单投资回收期：年。 寿命期业主的收益 案例寿命期业主的收益由表5所示表5 现金流量表 单位：万元 年度 0 1 2 ……… 10 项目 现金流 8 63.9 63.9 63.9 63.9 ……… 63.9 业主 现金流