国内铝合金熔铸技术.pdfVIP

科 技 论 坛 国内铝合金熔铸技术 李 明 （黑龙江机械制造高级技工学校，黑龙江 鸡西 158100） 摘 要：回顾了近年来铝合金熔铸技术在装备、晶粒细化、熔体净化、检测、铸造等方面的现状，揭示了铝合金熔铸技术在这几个方面的发展趋 势和必威体育精装版成就，为国内铝加工企业跟踪国际铝合金熔铸技术，开展技术攻关和进行技术创新提供有益的参考。 关键词： 铝合金；熔铸；技术 近年来，我国铝材的需求量持续快速增长， 熔体纯洁度的主要手段，熔体净化可分为炉内处 过滤前使用硅酸铝取样头，过滤后使用带伸长管 到2000 年，达到了约200 万吨以上，铝材被广泛 理和在线除气两种方式。 的硼硅玻璃取样头，伸长管可减少除气装置产生 应用于航天、航空、建筑、交通、运输、包装、电子、印 3.1 炉内处理。炉内熔体处理主要有气体精 的悬浮气泡对测量结果的影响，LiMCA 可连续检 刷、装饰等众多国防和民用领域。我国的铝加工技 炼，熔剂精炼和喷粉精炼等方式。炉内处理技术的 测熔体中的20~300μm 的夹杂物，是目前最先进 术得到了迅速的发展和提高，以西南铝为龙头的 发展较慢，国内只有90 年代中期出现的喷粉精炼 的，测量速度最快，测量结果最直观的夹杂物检测 国内企业开发出了PS 板基、制罐料、高压电子箔、 相对较新，其除气除渣效果较气体精炼和熔剂精 仪，但价格昂贵。 波音飞机锻件等技术含量和附加值较高的产品， 炼稍好，但因精炼杆靠人工移动，精炼效果波动较 4 铸造技术 填补了国内空白，替代了进口。然而，由于我国铝 大。 半连续铸造是世界上应用最普遍，历史最悠 加工业起步晚，规模小，技术落后，随着我国加入 国外先进的炉内净化处理都采用了自动控 久的铝合金铸造技术，我国从20 世纪50 年代初 WTO，铝加工业不仅要面临国内竞争，而且还要与 制，较有代表性的有两种，一种是从炉顶或炉墙向 从前苏联引进了此技术。对于铝合金铸造，除达到 国外发达国家的大企业进行更激烈的竞争，这就 炉内熔体中插入多根喷枪进行喷粉或气体精炼， 铸锭成形的基本目的之外，各铝加工企业和研究 要求国内铝加工企业不断加大投入，推动铝加工 但由于该技术存在喷枪易碎和密封困难的缺点未 机构，一直致力于提高铸锭表面质量，即使铸锭表 技术迅速向前发展，缩小与国外先进水平的差距， 广泛应用。另一种是在炉底均匀安装多个可更换 面尽可能平整光滑，减少或消除粗晶层偏析瘤等 在竞争中生存和发展。 的透气塞，由计算机控制精炼气流和精炼时间，该 表面缺陷，减少铸锭厚差及底部翘曲和肿胀等等， 熔铸是铝加工的第一道工序，为轧制、锻造、 方法是比较有效的炉内处理方法。 使铸锭在热轧前尽可能少铣或不铣面，提高成材 挤压等生产提供合格的锭坯，铸锭质量的高低直 3.2 在线除气。在线除气装置是各大铝熔铸厂 率。铸造技术的新进展和有前途的技术有：脉冲水 接与各种铝材的最终质量密切相关，20 世纪90 年 重点研究和发展对象，种类繁多，典型的有MINT 和加气铸造、电磁铸造、气滑铸造。 代以来，国内熔铸技术得到了迅速的发展和提高， 等采用固定喷嘴的装置和SNIF、Alpur 等采用旋 4.1 脉冲水和加气铸造。在铸造开始阶段，采 某些方面甚至达到了国际先进水平，如西南铝的 转喷头的设备。我国从1980 年末有不少厂家先后 用脉冲水冷却，降低直接水冷强度，可减少铸锭底 在线除气和氢含量检测等。但在整体上，我国的熔 从国外购买了一些MINT、SNIF、Alpur 等装置，此 部翘曲和缩颈，该技术产生于二十世纪六十年代 铸技术水平同国际先进水平相比，还有较大的差 后，在引进装备的基础上，也自行开发了多种除气 中期，当今的脉冲水，采用自动化控制和必威体育精装版旋转 距。现对国内外铝合金熔铸技术在装备、晶粒细 设备，如西南铝的SAMRU、DFU、DDF 等等。这些 脉冲阀，具有快的脉冲速度而无水锤现象。加气铸 化、熔体净化及发展趋势和做一简要介绍。