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《工业泵选用》
第一章 泵的选型
第二章 泵的轴封
第三章 泵的冷却
第四章 泵的原动机的应用
第一章 泵的选型
第一节 泵的概述
第二节 泵的类型、系列和型号选择
第一节 泵的概述
1、泵的类型;
2、泵的特性;
3、泵的适用范围;
4、典型化工用泵的特点和选用要求;
5、化工装置对泵的要求;
泵的类型
根据泵的工作原理和结构,泵的类型有如下几种:
1、叶片式泵;1-1、离心泵:高速泵、单级泵、双级泵、蜗壳式泵、分段式泵、立式泵、卧式泵、屏蔽泵、磁力驱动泵、单吸泵、双吸泵1-2、漩涡泵:单级泵、双级泵、离心旋涡泵1-3、轴流泵;1-4、混流泵;
2、容积式泵;2-1、往复泵:电动泵(柱塞泵、隔膜泵、计量泵)、蒸汽泵2-2、转子泵:齿轮碧、螺杆泵、罗茨泵、滑片泵
3、其它类型泵;3-1、喷射泵:3-2、空气升液泵:3-3、电磁泵:
泵的特性
泵的特性
表1-1? 泵的特性
指 标 叶 片 泵 容积式泵 离心泵 轴流泵 旋涡泵 往复泵 转子泵 流量 均匀性 均匀 不均匀 比较均匀 稳定性 不恒定,随管路情况变化而变化 恒定 范围m3/h 1.6~30000 150~245000 0.4~10 0~600 1~600 扬程 特点 对应一定流量,只能达到一定的扬程 对应一定流量可达到不同的扬程,由管路系统确定 范围 10~2600m 2~20m 8~150m 0.2~100MPa 0.2~60MPa 效率 特点 在设计点最高,偏离愈远,效率愈低 扬程高时,效率降低较小 扬程高时,效率降低较大 范围(最高点) 0.5~0.8 0.7~0.9 0.25~0.5 0.7~0.85 0.6~0.8 结构特点 结构简单,造价低,体积小,重量轻,安装检修方便 结构复杂,振动大,体积大,造价高 同离心泵 操作与
维修 流量调节方法 出口节流或改变转速 出口节流或改变叶片安装角度 不能用出口阀调节,只能用旁路调节 同旋涡泵,另还可调节转速和行程 同旋涡泵 自吸作用 一般没有 没有 部分型号有 有 有 启动 出口阀关闭 出口阀全开 出口阀全开 维修 简便 麻烦 简便 适用范围 粘度较低的各种介质 特别适用于大流量,低扬程、粘度较低的介质 特别适用于小流量、较高压力的低粘度清洁介质 适用于高压力、小流量的清洁介质(含悬浮液或要求完全无泄漏可用隔膜泵) 适用于中低压力、中小流量尤其适用于粘性高的介质 性能曲线形状
(H――扬程;
Q――流量;
η――效率;
N――轴功率) 泵的适用范围
化工用泵特点和选用要求
化工生产工艺流程中的典型用泵有:进料泵、回流泵、塔底泵、循环泵、产品泵、注入泵、补给泵、冲洗泵、排污泵、燃料油泵、润滑油泵和封液泵等,其特点和选用要求见表1-2。
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表1-2 ?型化工用泵的特点和选用要求
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泵名称 特点 选用要求 进料泵(包括原料泵和中间给料泵) ⑴流量稳定
⑵一般扬程较高
⑶有些原料粘度较大或含固体颗粒
⑷泵入口温度一般为常温,但某些中间给料泵的入口温度也可大于100℃
⑸工作时不能停车 ⑴一般选用离心泵
⑵扬程很高时,可考虑用容积式泵或高速泵
⑶泵的备用率为100% 回流泵(包括塔顶、中段及塔底回流泵) ⑴流量变动范围大,扬程较低
⑵泵入口温度不高,一般为30~60℃⑶工作可靠性要求高 ⑴一般选用单级离心泵
⑵泵的备用率为50%~100% 塔底泵 ⑴流量变动范围大(一般用液位控制流量)
⑵流量较大
⑶泵入口温度较高,一般大于100℃⑷液体一般处于气液两相态,NPSHa小
⑸工作可靠性要求高
⑹工作条件苛刻,一般有污垢沉淀 ⑴一般选用单级离心泵,流量大时,可选用双吸泵
⑵选用低汽蚀余量泵,并采用必要的灌注头
⑶泵的备用率为100% 循环泵 ⑴流量稳定,扬程较低
⑵介质种类繁多 ⑴选用单级离心泵
⑵按介质选用泵的型号和材料⑶泵的备用率为50%~100% 产品泵 ⑴流量较小
⑵扬程较低
⑶泵入口温度低(塔顶产品一般为常温,中间抽出和塔底产品温度稍高)
⑷某些产品泵间断操作 ⑴宜选用单级离心泵
⑵对纯度高或贵重产品,要求密封可靠,泵的备用率为100%;对一般产品,备用率为50%~100%。对间断操作的产品泵,一般不设备用泵 注入泵 ⑴流量很小,计量要求严格
⑵常温下工作
⑶排压较高
⑷注入介质为化学药品,往往有腐蚀性 ⑴选用柱塞或隔膜计量泵
⑵对有腐蚀性介质,泵的过流元件通常采用耐腐蚀材料 排污泵 ⑴流量较小,扬程较低
⑵污水中往往有腐蚀性介质和磨蚀性颗粒
⑶连续输送时要求控制流量 ⑴选用污水泵、渣浆泵
⑵泵的备用率为100%
⑶常需采用耐腐蚀材料 燃料油泵 ⑴流量较小,泵出口压力稳定(一般为1.0~1.2MPa)
⑵粘度较高
⑶泵入口温度
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