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年第 卷第 期 中国麻业 !# $%% $’ # ()*+, -./012 *+3 (14356,2 文章编号： = !: ! 8 #;#$ $%% %# 8 % !# 8 % 苎麻生物脱胶产品质量控制 柳 红 湖南洞庭苎麻纺织印染厂，湖南 岳阳 !%%# = 摘 要：苎麻生物脱胶主要是利用微生物产酶来分解苎麻胶质，生产精干麻。其工艺流程是： 原麻扎把 装笼 粗酶液脱胶 水洗 精炼 拷麻 漂酸洗、给油 脱油 抖麻 烘干 成品入 库。精干麻的质量除原麻内在品质外，还取决于发酵的多级控制以及工艺流程的正确操作：如扎把 大小、松紧要适当、装笼要均匀、酶液配制、浴比要适度；此外还要控制好酶脱胶浸泡时间，搞好水 洗、精炼等工作。只有这样，才能达到提高苎麻精干麻质量的目的。 关键词：苎麻 生物脱胶 质量控制 中图分类号7 2;#? ! 文献标识码7 / 苎麻是我国的特产，占世界总产量的9%@ 以上。苎麻属多年生植物，是湖南农业生产的主要经 济作物，搞好苎麻种植和苎麻纤维的加工是建设和发展社会主义新农村的重要举措。 苎麻脱胶是指采用适当的方法去除苎麻原料中包覆在纤维细胞表面或镶嵌于细胞壁中包裹 于细胞内且与纤维素分子交错排列或紧密结合的果胶、半纤维素、木质素和蛋白质等非纤维素物 质而获得满足纺织要求的苎麻纤维的加工过程。 苎麻脱胶目前主要有两种方法：化学脱胶和生物脱胶 ! 生物脱胶 苎麻生物脱胶是利用微生物来分解胶质。目前由于菌种的酶活力还不够高，达不到苎麻全脱 胶的要求，需辅以机械物理作用，甚至包括少量化学作用除去残留物质，从而获得合格的苎麻精干 麻。化学脱胶则是根据原麻中纤维素和胶质成分化学性质的差异，以化学处理为主去除胶质的脱 胶方法。目前国内外工业生产基本上采用化学脱胶方法。这种方法工艺落后，主要是能源和化工料 消耗大，纤维受到损伤，污染严重，操作存在很大的安全隐患。 通过几十年来的研究和试验，采用生物脱胶取代化学脱胶的技术已经基本成熟，本文就利用 芽孢杆菌经过发酵所制成的脱胶粗酶液对苎麻进行生物脱胶，对生物脱胶过程如何控制和保证苎 麻精干麻质量谈几点看法。 芽孢杆菌脱胶先要将其发酵制备成高效脱胶粗酶液。芽孢杆菌及其芽孢杆菌发酵脱胶的主要 特点是： !? ! 菌种保存比较容易，即使酶活衰减，复活也比较简单。 !? $ 高效脱胶酶分多级发酵，流程和设备简单，发酵原料就是一般材料，发酵过程易于控制。 !? # 生物脱胶过程在低温、常压下进行，可以利用原有化学脱胶的煮锅、麻笼等设备，无需大的投 资。 !? 酶催化分解非纤维素物质，反应稳定，对麻纤维的损伤小，精干麻品质优良，手感蓬松柔软， 能保持其自然属性；便于工艺控制和操作，胶质去除比较干净。 !? ; 生物脱胶不需浸酸、碱煮，化工料用量大大减少，有害污染物减少’%@ 以上，节约用水，减少 工业治污成本，有利于改善环境，有利于苎麻产业的发展。 收稿日期7 $%% 8 % 8 $’ 作者简介：柳红（ ），女，工程师。 !9:$ 8 万方数据 ! 中国麻业 年第 卷第 期 #$%’ ()*+,- %. #,/.01’- 2334 25 6 !7 4 生物脱胶能源、化工料消耗少，脱胶制成率高，纤维可纺性提高，梳纺制成率提高!7 8 9 2: ， 纱线毛羽减少23: 9 63: ，品质指标提高!3: 9 !8: 。苎麻产品质量得到提高，脱胶综合成本比化 学脱胶成本低。 2 工艺流程 高效脱胶粗酶液采用三级发酵生产。三级发酵的生产流程是：菌种摇瓶 一级种子罐 二级 27 !