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常用铝合金新旧牌号对照简表 一、常用铝合金新旧牌号对照简表 铝合金牌号（新牌号） 旧牌号 铝合金牌号（新牌号） 旧牌号 1A97 LG4 5A02 LF2 1A93 LG3 5A03 LF3 1A92 LG2 5A05 LF5 1A85 LG1 5A06 LF6 1070A L1 5005 1060 L2 5052 1050 5083 LF4 1050A L3 6A02 LD2 1100 L5-1 6101 1200 L5 6005（A） 2A11 LY11 6061 LD30 2A12 LY12 6063 LD31 2A14 LD10 6082 2A50 LD5 7A03 LC3 2B50 LD6 7A04 LC4 2014 7A09 LC9 2024 7A19 LC19（919） 3A21 LF21 7005 3003 7075 3004 8A06 L6 8011 LT98 二、常用国际标准状态代号简表 状态 说明 状态 说明 F 加工状态 H32 加工硬化后再经稳定化处理获得相当于1/4硬状态的性能 O 退火状态（M） H34 加工硬化后再经稳定化处理获得相当于1/2硬状态的性能 H 加工硬化 H36 加工硬化后再经稳定化处理获得相当于3/4硬状态的性能 H12 通过加工硬化获得相当于1/4硬状态的性能 H321 熟加工及冷加工的加工硬化程度都比H32稍小的状态 H14 通过加工硬化获得相当于1/2硬状态的性能（Y2） T3 固溶处理、冷加工再经自然时效的状态 H16 通过加工硬化获得相当于3/4硬状态的性能 T4 固溶处理后自然时效的状态 H18 通过加工硬化获得全硬状态的性能（Y） T6 固溶处理后人工时效的状态 H19 通过加工硬化获得超硬状态的性能 T62 由O或F状态，进行固溶处理后，再进行人工时效状态，也可适用于用户对任何状态的产品进行热处理后的状态。 H22 加工硬化后进行不完全退火获得相当于1/4硬状态的性能 T651 固溶热处理后经拉伸消除用力再进行人工时效 H24 加工硬化后进行不完全退火获得相当于1/2硬状态的性能 T8 固溶热处理、冷加工后再经人工时效的状态 H26 加工硬化后进行不完全退火获得相当于3/4硬状态的性能 T851 固溶热处理、经拉伸消除用力后，再进行人工时效 H112 高温下加工获得的状态，有性能要求 H116 Al、Mg系合金的一种专门加工硬化的状态，材料有高的抗应力腐蚀性能。 三、变形铝及铝合金牌号表示方法1、铸铝(铝含量不小于99.00％)　　　　　1×××系列2、以铜为主要合金元素的铝合金　　　　　2×××系列(Al-Cu-Mg系列)3、以锰为主要合金元素的铝合金　　　　　3×××系列(Al-Mu-Cu系列)4、以硅为主要合金元素的铝合金　　　　　4×××系列5、以镁为主要合金元素的铝合金　　　　　5×××系列6、以镁和硅为主要合金元素的铝合金　　　6×××系列7、以锌和硅为主要合金元素的铝合金　　　7×××系列8、以其他合金为主要合金元素的铝合金　　8×××系列9、备用合金组　　　　　　　　　　　　　9×××系列 四、各类主要变形铝合金的典型用途: 合　金 典型用途 1050 食品、化学和酿造工业用挤压量管，各种软管及板材等 1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备、电力设备是其典型用途。 1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零部件，例如化工产品、食品工业装置、薄板加工件、焊接零部件、铭牌、印刷板、反光器具、热交换器等。 2011 螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品。 2014 应用于要求高强度与硬高（包括高温）的场合，如飞机用锻件、厚板、挤压材料、车轮与结构元件、航天器元件、车轴构件等。 2A12 各类航天器及电子、机械产品用蒙皮、隔框、翼助等机械交通运输工具及建筑用结构件等。 3003 用于加工需要有良好的成型性能，高的抗蚀性或可焊性好的零部件，或既要求有这些性能，又需要有比1×××系合金强度高的工件如化工产品、食物处理与贮存装置。运输液体产品的 　以及薄板加工的各种压力容器及管道等。 3004 全铝易拉罐罐身，要求有比3003合金更高强度的零部件，化工产品生产与贮存装置、薄板加工件、建筑工具、各种灯具零部件。该合金是目前产量最大的单一薄板合金。 3A21 飞机油箱、油路导管、电子设备、机箱，建筑材料及工业装备等。 5005 与3003合金相似，具有中强度与良好的抗蚀性、用作导体仪表板、壳与建筑装饰件。阳极氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮，并与6063合金的色调协调一致。 5052 此合金有良好的成形加工性能，抗蚀性、可焊性、疲劳强度与中等的静态强度，用于制造飞机油箱、油