浅谈输送带冷粘接工艺和方法的改进.docVIP

技师专业论文 工种：机修钳工 浅谈帆布皮带现场冷粘接工艺 姓名：王家辉 工作单位：云南曲靖大为焦化制供气有限公司 身份证等级：技师 培训单位：云南工业技师学院 日期：2011年7月5日 浅谈帆布皮带现场冷粘接工艺 作者：王家辉（曲靖大为焦化制供气有限公司） 时间：2011年7月3日 摘要：无论矿山、化工、焦化、物料运输和输送的行业都离不开皮带运输机，都存在输送带粘接问题。焦炉机械连续生产，无条件采用硫化热粘好的环形皮带，只好采用现场冷粘方法，其粘接方法和工艺非常重要，未采用好的工艺和方法，粘接出来的皮带接头使用寿命很短，接头断裂和翅边影响输送机的运行。该工艺克服以往普通皮带粘接不利因素，着重阐述胶料、台阶制作、胶面粘合等关键环节，有效地解决了皮带接头易起皮、易撕裂等问题，提高了皮带粘接质量。 关键词：皮带接头、冷粘技术、分层 论文主体： 曲靖大为焦化制供气有限公司炼焦车间现有皮带6条，全长1630米，担负3座焦炉生产，年产105万吨焦炭运输、筛分、转运等任务。由于输送量超过生产设计能力，环境较差，潮湿、高温、腐蚀等，经常需要处理皮带接头。经过长期处理皮带接头，摸索出行之有效的接头冷粘技术工艺。 一、影响接头质量的因素 皮带接头的质量的好坏受多方面因素的影响，克服不利因素能有效地提高皮带接头的强度，延长皮带的使用寿命。 1、空气湿度 空气湿度过大会造成皮带台阶处粘接不实，形成气泡、气膜，皮带容易从接头处断裂脱胶，比较适宜相对湿度为35%～45%. 2、皮带接头斜面角度 角度的大小直接影响接头的抗剥离和抗屈挠强度，一般选用45°～60°。 3、皮带胶同固化剂的配比 固化剂的配比直接影响接头固化时间、粘接质量，一般天气较干燥，可适量减少固化剂，气温较低时，可适量加大固化剂。 4、杂质 如粉尘、水分等杂物的进入使接头出粘接强度变低。 二、输送带接头形式 输送带的接头形式为斜角、阶梯搭接（上下胶面间必须有帆布才能作为一个台阶使用。 输送带接头尺寸 输送带规格（mm） 接头长度(mm) 台阶 台阶宽度 用胶量 1200*6(4.5+1.5) 1500 5 300 4.00kg 1000*6(4.5+1.5) 1200 4 300 3.00kg 三、粘接技术工艺 1、检查粘液质量 取适量观察其颜色应为黄色稍微带红、透明发亮，如胶液发白或发暗、过期，说明已变质，不能继续使用。 2、做台阶 根据皮带宽度确定好接头角度、接头长度台阶层、台阶宽度及每个台阶层应留帆布层数，对称剥出接头两胶面上的各个台阶（使用划刀时禁止切断胶面帆布层）。 3、打磨 用磨光机轻轻打磨各台阶表面胶层，打磨标准为表面无粘胶，帆布均匀起毛。注意：将台阶层过渡处磨出棱角，不可将各内帆布磨通）。 4、清洗 使用120号容积汽油作为清洗，用钢丝刷清洗一遍，再用染刷仔细清洗粘接面。干净以后再用灰刀刮干清洗油，自然通风。（如湿度较大、天气较冷，可采用热风空气吹干）。 5、涂胶 将两胶平铺在固定在大于1.5倍皮带宽度的钢板上和木板上，用灰刀均匀刮涂配置好的胶液，通常表面刮涂一次胶液，用手背轻触胶面，感觉不粘时方可进行下次涂胶。涂胶时灰刀应沿一个方向用力缓慢移动，尽量使胶层均匀，避免胶液起球、成块和起泡。刮胶最好在常温下进行，如在湿度较大、气温较低情况下粘接，可用红外线烘烤胶面。烘烤时，灯距胶面不能小于300mm，不可固定于一个地方，用热吹风配合烤灯缓慢移动，使各处受热均匀，加快胶液挥发，但胶面最高温度不能大于60℃. 6、粘合 待胶液基本挥发后方可进行粘合。粘合时，将两胶面一次性对齐各个台阶，避免错位或跑偏。采用竹子或PVC管做作隔离层，逐步抽出隔离管，粘合时用木锤和手锤用力从中间向四周推压均匀敲击，充分赶出气泡，确保胶面粘合，保证胶结效果。 7、固化 皮带粘接好后，需要固化一定时间才能使用。如固化不充分可能引起胶结层脱离或粘接不实，接头处容易掀起或断裂，胶液配以一定量的固化剂可以适当调节其固化时间，满足使用要求。但固化剂用量多少直接影响到接头质量，用量越少，粘接强度越高；用量越高，胶液越脆，粘接越不牢靠。 四、粘接时的注意事项 1、做接头时，要使胶厚工作面在上、在前，以加强接头的耐磨及抗掀起性能。划台阶时，皮带刀要均实，不可用力过大，避免损伤帆布，降低皮带强度。 2、粘接时机以用手背感觉不粘手而又稍感粘性为宜，此时即可粘接。 3、撕皮带时，禁止反方向撕，防止皮带层撕破。 4、粘接时选择清朗天气、无尘为宜，粘接时胶面不可进入水汽及杂物。 5、胶液、固化剂、清洗油为有机溶剂，现场不可产生明火、火星。 五、粘接可能出现的现象、原因及解决方法 1、“湿天不粘”现象：空气中湿度较大，胶粘剂中的溶剂在挥发过程会从胶层表面带走大量热量，从而使得空气中