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新型传动带生产工艺及设备 1．前言 带传动是三大机械传动（齿轮传动、链传动、带传动）中重要的传动形式。带传动具有结构简单，传动平稳，价格低廉，不需润滑及可以缓冲吸振等特点这使传动带在许多场合替代了其它传动形式。V带和普通平带来说，切边V带、同步带和多楔带通常被称为新型传动带。在我国，新型传动带是上世纪九十年代后发展较快的传动带品种，具有传动效率高、传动速比大、节能效果明显、使用寿命长等优点，适用了现代工业尤其是汽车工业的高转速、高负荷、高效率、高寿命的要求，因此已广泛应用于汽车、机械、纺织、家电、办公自动化（OA）、轻工、农机等各个领域，在国民经济和人民日常生活中发挥着愈来愈重要的作用。随着传动带品种多样化、使用性能标准的不断提高，在传动带生产中不断采用了新材料、新技术和新工艺，使用越来越先进的生产装备和检测手段。 2．带传动的分类、结构、特点 2.1分类 传动带其传动理分为摩擦和啮合摩擦传动带包括平带、V带、多楔带以及双面V带、圆型带等。啮合传动带即同步带。根据其用途分为一般工业用、汽车用农业机械用家电办公传动带四大类。V带V带V带V带V带V带同步带同步带同步带是单面或双面具有等距齿的环形传动带，兼有带传动、链传动、齿轮传动的特点和长处。同步带和V带相比，带体轻而薄，强度高，同步滑差传动比准确，传动效率高，传动功率范围大，传动速度高。同步带传动和链条、齿轮传动相比，传动平稳，冲击小，不需润滑，无污染，噪音低同步带在汽车、纺织、烟草机械等行业有较大市场，其它方面如粮食食品机械、石化机械、家用电器、办公机械等，亦广泛予以应用。近年来，数控机床中，同步带传动的应用呈显著增长趋势。 多楔带多楔带带体轻薄、传动效率高、运动平稳、曲挠性好，传动比范围大、传动速度高，使用寿命长机床、汽车发动机辅助设备、各种机械设备尤以各类引进和新设计的设备中应用十分广泛。 图4 切边V带生产工艺流程图 图5 同步带生产工艺流程图 图6 多楔带生产工艺流程图 从图中可以看出，三种胶带的生产工序基本是相同的，只是成型和切割的工艺、磨削工序的次序以及所用专用设备不同:（1）三种胶带所用原材料、胶布、抗拉体线绳及胶料配方各不相同。（2）切边V带在切割后磨削，而同步带和多楔带是在切割前磨削（这里是指多楔带在切割前的整筒磨削，如果要细分的话，多楔带应该是切割-磨削-再切割）。（3）切边V带既可用上下布置的两把刀进行V型切割，也可与同步带和多楔带一样，用一刀或多刀进行垂直切割。（4）切边V带是在V带测量研磨机上用V型砂轮对两侧面磨削，同步带是在同步带磨背机上用平砂轮进行磨背——即厚度磨削，多楔带则是在多楔带磨削机上用仿形砂轮磨削。 4．生产设备 4.1部件准备设备 部件准备设备主要包括炼胶机、压延机、帘布涂胶烘干机、线绳浸浆机或挂胶机、布筒焊接机、短纤维胶片裁断拼接机。 4.1.1炼胶：在炼胶机上完成生胶料的塑炼，再将橡胶添加剂、填料、硫化剂和短纤维等进行混炼，以满足压片要求。 4.1.2压片：包括a、胶片b、胶布，在压延机完成胶布的擦胶和短纤维胶片以及贴合胶片的压延出片，并将胶布或胶片收卷成辊，供裁接使用。 胶布的生产也可在帘布涂胶烘干机上进行帘布的涂胶浆并烘干，收卷成辊。 4.1.3线绳挂胶：作为胶带的抗拉体——线绳，在成型前需在线绳浸浆机上浸胶浆，或在挂胶机上包胶，保证成型后线绳与胶料有足够的粘结力。浸浆或挂胶后的线绳需收卷成辊，供成型使用。 4.1.4胶布斜裁：擦胶后的胶布需在斜裁机上进行45°斜裁，以改变帘线的经纬方向。 上述内容涉及到橡胶工艺知识，有兴趣的话，希望大家能请查看橡胶手册，作一更详细的了解。 4.1.5布筒焊接机：这一工序是同步带生产的专用工序。同步带的成型需先制作一个齿包布布筒，目前大多厂家是将裁好的尼龙布片通过缝纫机用线绳缝织成布筒。这种工艺有两个问题，一是线绳使接缝处变厚，硫化后线绳外露；二是在硫化过程中受胶料的挤压使线绳对尼龙布产生拉伸力，使针眼变大，胶料漏出到齿包布外。这两个问题都将使同步带在高速运行时产生振动和噪音，影响带子的质量。因此，现在大多轿车配套用同步带已不允许用缝织式布筒。而超声波布筒焊接机能够完美地解决上述问题。布筒焊接机用于尼龙布的裁接和齿包布布筒的焊接，特点是接头部分致密、平整、无搭接，接头的拉伸强度达到40N/inch。 4.1.6短纤维胶片裁断拼接