纯棉织物新型复合多效生物酶短流程精练工艺探讨.pdfVIP

2010威士邦全国印染行业节能环保年会 纯棉织物新型复合多效生物酶短流程精练工艺探讨 赵爱国1，王玉平1，韩祖彬1，李付杰2，刘成林2 (1、愉．阮家纺有限公司技术中心，山东滨州256623；2、华纺股份有限公司技术中心，山东滨州256617) 摘要：本文从生态化和节能化的角度，探讨了棉织物印染生产中，在其前处理阶段采用了新型复 合生物酶结合氧漂工艺进行退煮一浴化“生物前处理”特点的工艺，避免了传统工艺中使用大量的烧碱 和采用高温蒸煮的弊端，既节约能源，又符合环保要求；从印染生产的前处理流程中贯彻了“节能减排、 生态环保”的思想。 关键词：棉织物；复合生物酶；前处理；节能减排； 0前言 今年6月份，随着国家《节能减排综合性工作方案》、“区域限批”等政策的出台与实施、国家环保 产业政策在法律方面的强化，以及近期的诸如“太湖蓝藻”严重生态危机事件的爆发，均促使国家对高 耗能、高污染产业的限制力度越来越大。尤其是对我们高污染、高耗能的传统印染业而言，其压力之大 可想而知。所以，根据国家环保产业政策要求和企业现状，依靠科技进步，不断开发和推广利用生态的、 节能的新型染整技术工艺意义重大和日益紧迫。 近些年来，已经有许多人探讨了酶退浆精练工艺。我司在现有生产条件下，积极探索开纯棉织物节 能短流程的新型复合多效生物酶精练技术工艺。 1、新型复合多效生物酶退煮一浴结合氧漂的前处理工艺 传统纯棉织物的前处理工艺，一般采用高温强碱蒸煮的化学处理方法。这种方法既消耗了大量能源， 使用了过多有害的化学品，需多次漂洗工序，加重污水处理负担并对纺织品本身造成损害。 所以，国际上早在20世纪80年代初就研究采用生物酶技术对纯棉织物进行前处理的工艺取代传统 的高温强碱工艺。我国近些年来也在积极探索使用这一新型环保工艺。生物酶是一种无毒、对环境友好 的生物蛋白质催化剂。生物酶在纺织工业中的应用日臻成熟，其处理工艺己被公认为是一种符合环保要 求的绿色生产工艺，不仅无毒无害，用量少，可生物降解废水，无污染而利于生态环保，而且还可以改 善和提高纺织品的服用性能。所以，其在纺织品生产领域中的应用日益广泛、应用前景广阔，代表了现 在及未来印染技术的一个发展方向。 有人曾做过分别采用生物酶高温轧蒸法和强碱高温轧蒸法两种工艺对同样坯布退浆的效果对比实 验。通过对比，很容易发现采用生物酶高温轧蒸法的优势。对比结果如下表1所示： -471． 2010威士邦全国印染行业节能环保年会 表1 两种工艺退浆效果的比划1】 测试项目 坯布 生物酶高温轧蒸法 强碱高温轧蒸法 退浆率(TEGEW八)／级 l 7．8 5．6 毛效 经向 60 4．58 4．35 (s／cm) 纬向 60 5．92 6．09 润湿性／S 60 5．56 5．23 断裂强 经向 447．07 433．59 419．18 力／N 纬向 234．05 219．46 199．40 撕破强 经向 13．88 13．32 11．87 力／N 纬向 7．54 7．23 5．72 DP值(聚合度) 2699．68 2668．86 2326．62