塑料排水板处理软基监理要点.pptVIP

塑料排水板固结处理软土地基监理工作要点 1、准备工作的监理 1．1、钻探与原位测试的监理 软基处理施工前，根据设计要求，软土深度15m以内的非桥头路基段落采用塑料排水板固结处理，而对于厚度较大，塑料排水板处理难以达到要求的路基段落，可考虑采用双向水泥搅拌桩处理。那么，采用钻探与原位测试相结合的方法进行详细的地质勘察，取得详实的地质资料，便于软基处理完成后相对比，从而获得较为准确可靠的试验数据作为业主及有关部门以后的决策依据，也为我们在施工监理过程中正确监理，准确掌握数据取得依据。 1.2、河渠调查测量、复测 施工前应恢复路线中桩，重新进行路线定位以及地面高程、路基横断面的测量，为施工作准备，同时对于场地水系情况，河渠的面积、水深、淤深情况作进一步设计，以确定清淤、回填土的工程数量，便于准确控制工程量。 1.3、施工作业队伍和机械设备的审核 考察施工作业队伍的技术能力和管理能力是否满足进行塑料排水板软土地基固结处理的需要，考察作业队伍的机械设备是否符合施工技术需要和施工进度需要。为确保处理质量，必须由专业软土地基处理塑料排水板施工队伍施工，机械设备应选择行走系统比较完备、功率较大并能确保插入板体或板（井）体不扭曲、不污染。 2、施工过程监理 2.1、清淤回填 路线经过河渠、水田、修筑路基时应进行围堰排水、清淤、回填工作。检查旁站清淤厚度、范围应满足图纸和监理工程师要求；检查回填料、范围、厚度密实度不低于设计要求，并做如实记录。 2.2、砂垫层 在场地清理好以后，即进行摊铺砂垫层，一般先铺设一层厚度为40cm（用于找平），一个施工作业面一般一次性铺设到位，采用机械摊铺为主，铺以人工摊铺整平，打设完塑料插板后再补足。在塑料插板施工完成后对受污染的砂垫层表面应监督承包人进行清理或更换。 砂垫层用砂应采用级配良好的中、粗砂、渗透系数应不小于50×10-3cm/s，干密度大于1.5t/m3，含泥量小于5%，允许混有少量颗粒小于50mm的砾石。 检查砂砾垫层级配、含泥量、均匀性等，检查垫层铺设的范围（是否宽处路基填筑范围50cm）、厚度、密实度，并作如实记录。 3、塑料插板 塑料插板要求有良好的透水性，各种技术指标如前所述，整个排水板反复对折5次不断裂才能认为合格。插板前应检查各种几何尺寸要符合要求，是否损坏、污染。 塑料插板施工机械采用插板机。插入过程中应检查插板机导轨垂直度，钢套管是否弯曲，塑料排水板透水滤套不应被撕破和污染，底部管靴是否牢固，并应检查平面位置、插入深度，露出地表并伸入砂垫层（至少30cm）是否符合设计图纸要求。 插板前机座整平要用仪器监测，插入导管长度必须保证处理深度（插入深度=处理深度+回带长度+砂砾层厚）。塑料排水板施打过程中，检查导管是否倾斜至使排水板入土偏位、倾斜；检查拔管带出淤泥是否及时清走，是否污染砂砾层；检查排水板顶端预留长度是否符合要求，预留段是否遭泥土污染等问题；检查拔管带出的泥土要即时清除，顶部预留段应及时弯折埋设于砂砾层中，使之与砂砾排水层连为一体。 测深式塑料排水板打设时，在板体剪断下套管之前，应连接板体中的两根金属丝，使其充分接触，形成回路。塑料排水板打设完成后，由监理工程师随机抽样，采用塑料排水板测深仪进行检测其打设深度，抽检率为10%。 4、塑料排水板的施工工艺及监理程序如下： 施工工艺 监理程序 拔出套管 * * 整平原地面（清淤、回填） 摊铺下层砂垫层 测量定位 塑料排水板空靴 插入套管（塑料排水板） 机具就位 检查清淤、回填范围，回填材料质量、密实度等 检查砂垫层质量与厚度 检查放样点位、板距 检查空靴的固定和长度 检查板长，不得污染和断裂 割断塑料排水板 机具移位 铺设整层土工格栅 摊铺上层砂垫层 旁站：不得拔出排水板 检查排水板断头处理 检查土工格栅质量，铺设搭接宽度，固定链接 检查排水板伸入垫层长度