PLC实验指导书_版..doc

机电系统PLC控制 实验指导书 刘建春 机械与汽车工程学院 2013年3月 目录 简介 2 实验一 电机控制实验 3 实验二 混料罐实验 4 实验三 计件实验 5 实验四 红绿灯控制实验 6 实验五 传输实验 7 实验六 刀具库实验 8 实验七 检瓶实验 9 实验八 电梯模型控制实验 10 实验九 冲压实验 12 简介 EL型PLC教学实验系统由实验箱、PLC、微机三部分构成。其中实验箱为PLC提供： 1）各类按键； 2）开关量LED灯显示（INPUT、OUTPUT各20点） 3）输入、输出端子（接PLC输入、输出）。 实验箱 PLC 微机 分析被控对象 编程、输入程序 连接实验线路 运行PLC程序 观察现象 II 型PLC教学实验的布局 刀具库实验区 传输试验区 开关量输入区 OUTPUT 端子排 INPUT 电梯试验区 混料试验区 检瓶试验区 交通灯试验区 冲压模具试验区 电源开关 实验区　　　　　　　　电源开关　　　PLC与电脑连接线 实验一 电机控制实验 实验目的： 1．熟悉编程软件及编程方法。 2．掌握简单控制技巧。 实验方法： A B M C INPUT 00 接开关输出插孔PO1；PO1为电机启、停命令开关。 INPUT 01 接开关输出插孔PO2；PO2为电机正反转命令开关。 OUTPUT 00 接电机启、停控制DJTD。（在转盘上方） OUTPUT 01 接电机正反转控制DJZF。（在转盘上方） 实验报告： 1、写出I/O分配表、程序梯形图、清单； 2、仔细观察实验现象，认真记录实验中发现的问题、错误、故障及解决方法。 实验二 混料罐实验 实验目的： 1．掌握液位控制技巧 2．了解传感器原理及使用方法 实验内容： 使用PLC数字量输入、输出控制混料罐液位。 实验方法： INPUT 00接高液位报警HLS1； INPUT 01接中液位报警HLS2； INPUT 02接低液位报警HLS3； OUTPUT 00接HL1（表示进料泵1）； OUTPUT 01接HL2（表示进料泵2）； OUTPUT 02接HL4（表示混料料泵）； OUTPUT 03接HL3（表示出料泵）； 编程要求： 进入PLC程序先开进料泵1； 低液位报警出料泵关，进料泵1开； 中液位报警进料泵1关，进料泵2开； 高液位报警进料泵2关，混料泵开； 3秒后，关混料泵，出料泵开。 实验接线说明 HL1—4输入插孔 HL1 HLS1—3 输出插孔 HL2 HLS1 HLS2 HLS3 HL3 HL4 实验报告： 1、写出I/O分配表、程序梯形图、清单； 2、仔细观察实验现象，认真记录实验中发现的问题、错误、故障及解决方法。 实验三 计件实验 实验目的： 1．掌握传输控制技巧及计数器使用方法 2．了解传感器原理及使用方法 实验内容： 使用PLC数字量输入、输出控制传送带启、停。 实验方法： 实验箱左上角转盘上的磁钢（代表器件），左下角电梯代表传送带2，当启动实验后第四层亮代表包装箱。 INPUT 00接DJS1传感器输出信号 INPUT 01接PO7 启动实验； INPUT 02接KS2 包装箱空信号 OUTPUT 00接DJTD（代表转盘启动信号）； OUTPUT 01接SD2（代表传送带2启动信号）； 编程要求： 首先按PO7，启动实验（仅实验操作需要，不需对其编程）； 接到KS2包装箱空信号，启动转盘，对器件计数；计数到10后，转盘停止，启动传送带2，计数器清零。当传送带2转动一圈，再次接到KS2包装箱空信号，如此