MEK操作规程(黑化).doc

第一章 甲乙酮装置概述 装置简介 黑龙江石油化工厂1.2万吨/年甲乙酮装置是引进德国KRUPPP KOPPERS公司萃取提浓技术和RWE—DEA公司的SBA/MEK专利技术及工艺软件包，由化工部第三设计院做公用工程及外网设计，装置于一九九六年三月份破土动工兴建，占地面积14600m . 装置包括以下六个单位： 6000：丁烯提浓 6100：仲丁醇合成 6150：仲丁醇精制 6200：甲乙酮合成及精制 741：热媒 222：工艺水处理 其中741即热媒岗位和222，即水处理岗位在本规程不再叙述。装置年操作时间为8000小时。 设计生产： 正丁烯 11920吨/年（中间产品） 仲丁醇 12550吨/年（中间产品） 甲乙酮 12000吨/年 副产品 丁烯.丁烷馏份11250吨/年（液化气汽） 仲丁醚.仲丁醇1070吨/年 （汽油） 重组份120吨/年 （不合格汽油） 氢气430吨/年 （燃料） 第二节 工艺流程说明 1.丁烯提浓 来自罐区的C4原料馏分经炭四原料中间罐（V-007）由炭四原料中间泵（P-009A/B）送入到萃取精馏塔（C-001）第三段填料下。他溶剂由新鲜溶剂罐（V-005）用溶剂泵（P-006）通过加剂线加到C-001做为萃取剂，萃取剂是由吗啉和氮甲酰吗啉按等重量比组成的混合物，萃取精馏塔由再沸器I（E-001）提供热量，在萃取剂的作用下使丁烯和丁烷沸点差增大，通过蒸馏丁烷从正丁烯中除去，丁烷经萃取精馏塔空冷器（E-005）冷凝冷却后进入萃取精馏塔回流罐（V-001）V-001在液位控制下用萃取精馏塔回流泵（P-002）抽出一部分打回流，另一部分外放液送至罐区。C-001塔底富溶剂由塔底泵（P-001）抽出送到气提塔（C-002）第二段填料下。在C-002中通过气提塔蒸馏正丁烯与萃取剂分离，作为塔顶产品经气提塔空冷器（E-008）冷凝冷却后进入气提塔回流罐（V-002），由泵P-004A/B抽出一部分打回流，另一部分送至罐区或SBA合成岗位，气提塔所需热量由再沸器E-006来提供。C-002塔底热贫剂由塔底泵（P-003）抽出，经过气提塔再沸器II（E-002）萃取精馏塔再沸器III（E-003）最后经过溶剂冷却器（E-004）冷却到50 C进入C-001一段填料下，经化验分析，萃取剂中聚合物含量超过2.5wt%时，容剂就需再生，在运行过程中，萃取剂从P-003出口抽出2m/h进入V-003进行再生，V-003中汽化的蒸汽经再生冷凝器（E-010）冷凝后进入再生分离器（V-006），再生后的萃取剂用溶剂再生泵（P-008）在液位（LRC-0011）控制下送回C-002。V-003底部聚合物间歇排出装桶，再生操作所需要的真空度由液环式真空泵（P-007）提供，污水及排放物收集在溶剂污水罐（V-004）中，V-004中的溶剂用倒换泵（P-005）抽出，一部分送回C-001，一部分进入V-005中，新鲜及补充萃取剂贮存在V-005中，排出的气体排入放空总管。 - 2 .仲丁醇合成岗 来自丁烯提浓岗位（或罐区）的97%的正丁烯与脱丁烷塔回流罐（V-102）中的循环丁烯-丁烷混合，通过丁烯增压泵（P-106）反应器进料泵（P-101）反应器进料换热器管程（E-101）在反应器进料加热器（E-102）中加热到165℃进入仲丁醇反应器底部（R-101），工艺水由水进料泵（P-102）自循环水罐（V-104）抽出，在循环水换热器(E-103)中加热到144℃，一部分与进料丁烯混合，余下的水加热到155℃ ~180℃分回路进入四个催化剂床层，丁烯和工艺水在磺化树脂催化剂的作用下，在反应器顶压6.0MPa压力下发生水和反应生成仲丁醇，粗仲丁醇连同未反应的烃类一起从反应器顶部流出，在E-101中冷却到85℃，进入反应器流出物分层器（V-101）压力降至1.3MPa，V-101中的碳四烃通过液位和流量控制经过脱丁烷塔进料加热器（E-108）脱丁烷塔进料漆画器I（E-109）SBA/脱丁烷塔进料换热器（E-110）脱丁烷塔进料汽化器II（E-104）进入脱丁烷塔（C-101）第25层塔盘，V-101中的水在界面液位（XLICA-1011）控制下进入循环水分离器V-103A，在C-101中，未反应的炭四烃和粗仲丁醇分离，塔底炭四蒸汽在脱丁烷塔塔顶空冷器E-106/1.2中冷凝冷却后，进入脱丁烷塔回流罐（V-102）