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企业职业防尘对策.doc

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企业职业防尘对策   (1)飘尘(Floating dust)   能长期飘浮在大气中,粒径为0.1~10μm的粉尘微粒。而粒径大于10μm,在大气中靠重力作用能在较短时间内沉降到地面者称为降尘。飘尘一般具有很强的吸附能力,很多有害气体、液体或某些金属元素(如镍、铬、锌等)都能吸附在其上。粒径小于5μm的飘尘能随着人的呼吸而被带入肺部深处或粘附在支气管的管壁上,引起或加重呼吸器官的各种疾病。1952年在英国首都伦敦发生的“烟雾事件”,就是大气中的二氧化硫以飘尘(5μm以下)为“载体”而被市民吸到肺部,以致造成四千多人死亡。另外,飘尘还会降低大气的可见度,促使烟雾的形成,使太阳辐射能的传递受影响。   (2)呼吸性粉尘(Dust by breating in to the lung)   粒径小于5μm,能进入人的细支气管到达肺泡的粉尘微粒。从解剖死于尘肺的人肺组织中发现的尘粒,有95~99%的粒径都小于5μm。所以,现在一般认为5μm以下的尘粒对人体健康危害最大。近年来,世界各国都强调呼吸性粉尘进行控制,美、日等国还专门制定了呼吸性粉尘的卫生标准。   (3)微粒(Fine particulates)   微粒是微细的固体或液体粒子。这是近年提出的新名词,各国其定义不同,如美国,法国定其为3μm以下的固体或液体粒子;土耳其、芬兰定其为3.5μm以下;联邦德国定为7μm以下;瑞士定为10μm以下。由于这种微细粒子,在空气中停留时间长,又具有较强的化学活性,故对人体和环境的危害更大,为此,目前国外特别强调对微粒的控制。   (4)尘源(Dust spreading)   产生粉尘的设备和地点称为尘源。例如锅炉、落砂机、破碎机、喷砂作业点、焊接作业点等。为了保护作业工人的身体健康,防止对大气环境污染,无论是从劳动保护的角度,还是从环境保护的角度,都必须对尘源进行有效的控制。   (5)粉尘扩散   粉尘从尘源处产生后,悬浮在周围空气中并进而扩散蔓延的过程称为粉尘扩散。粉尘扩散可以认为是如下两种气流连续作用造成的结果:一种是伴随生产过程产生的气流(如诱导气流、剪切气流、热气流等),称为一次尘化气流。一次尘化气流将粉粒状物料扬起,使物料尘化,形成局部含尘空气。另一种是由于通风或冷热气流对流而形成的室内气流,称为二次气流。二次气流能把含尘空气从局部地点带走,使其在车间内扩散蔓延。采取削弱尘化强度,控制一次尘化气流,隔断二次气流和组织吸捕气流等措施能对尘源进行有效的控制,达到防止粉尘扩散的目的。   (6)粉尘特性(Specificity of dust)   粉尘特性是指粉尘本身固有的各种物理、化学物质。粉尘具有许多不同的特性,与防尘技术关系密切的有密度、粒径和分散度、安置角、湿润性、粘附性、磨损性、爆炸性、荷(带)电生,比电阻等。   (7)粉尘密度(Dust density)   粉尘密度有堆积密度和真密度之分。自然堆积状态下单位体积粉尘的质量称为粉尘堆积密度(或称容积密度),它与粉尘的贮运设备和除尘器灰斗容积的设计有密切关系。密实状态下单位体积粉尘的质量称为粉尘真密度(或称尘粒密度),它对机械类除尘器(如重力沉降室、惯性除尘器、旋风除尘器)的工作和效率具有较大的影响。例如,对于粒径大、真密度大的粉尘可以选用重力沉降室或旋风除尘器,而对于真密度小的粉尘,即使粒径大也不宜采用这种类型的除尘设备。   (8)粒径(Particulate diameter)   粒径是表征粉尘颗粒大小的最佳的代表性尺寸。对球形尘粒,粒径是指它的直径。实际的尘粒形状大多是不规则的,一般也用“粒径”来衡量其大小,然而此时的粒径有不同的含义。同一粉尘按不同定义所得的粒径,不但数值不同,应用场合也不同。因此,在使用粉尘粒径时,必须了解所采用的粒径含义。不同的粒径测定方法,得出不同概念的粒径。例如用显微镜法测定粒径时,有定向粒径、定向面积等分粒径和投影面积粒径等;用重力沉降法(如移液管法、沉降天平法)测出的粒径为斯托克斯粒径或空气动力粒径;用光散射法测定时为等体积粒径。在选取粒径测定方法时,除需考虑方法本身的精度、操作难易及费用等因素外,还应特别注意测定的目的和应用场合。在给出或应用粒径分析结果时,应说明或了解所用的测定方法。   (9)斯托克斯粒径(Stokes particulate diameter)   与被测尘粒密度相同、沉降速度相同的球形粒子直径称为斯托克斯粒径。由于斯托克斯粒径与尘粒在流体中运动的动力特别密切相关,故在除尘技术中应用最多。   (10)空气动力粒径(Particulate diameter of airy power)   与被测尘粒在空气中沉降速度相同,密度为1g/cm3的球形粒子直径即为空气动力粒径,由于空气动力粒径与尘

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