精细化施工操作手册.doc

宁波市机场路快速干道与杭甬高速互通立交工程 防撞墙精细化施工操作手册 宁波市机场路快速干道与杭甬高速互通立交工程项目部 二零一五年五月 目 录 一、设计概况 1 二、工艺流程 2 三、检验项目及标准 2 1、钢筋工程 2 2、模板工程 2 3、混凝土工程 2 四、施工方法 3 1、钢筋安装 3 2、模板制作 3 3、模板支立 3 4、预埋件处理 3 5、伸缩缝的处理 4 6、混凝土的浇注 4 7、混凝土振捣 4 8、模板的拆除 4 五、通病预防 4 1、墙体全部倾斜或局部倾斜 4 2、模板接缝处起砂、麻面和接缝处局部错台 5 六、精细化施工重点控制措施 5 1、进场原材料质量控制 5 2、砼浇筑 6 七、防撞墙施工检查与验收 6 一、设计概况 本工程防撞墙为现浇混凝土结构，具体结构图如下： 二、工艺流程 测量放样→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→拆模养护 三、检验项目及标准 1、钢筋工程 ◆钢筋焊接绑扎：焊缝长度单面焊≥10d，双面焊≥5d，绑扎长度≥35d ◆钢筋安装间距偏差： ±10mm ◆钢筋保护层厚度偏差： ±5mm 2、模板工程 ◆模板制作检验标准： A.模板长度和宽度（允许偏差）：0mm，-1mm；每块模板检查； B.板面端偏斜（允许偏差）：0.5mm；2点/块； C.板面局部不平（允许偏差）：1.0mm；4点/块； ◆模板制作检验标准： A.相邻两板表面高低差：2mm；4点/块； B.表面平整度（允许偏差）：3mm；4点/块； 3、混凝土工程 ◆检验标准： A.混凝土强度（允许偏差）：符合设计要求； B.顺直度（允许偏差）：5mm；1点/20m； C.平面偏位（允许偏差）：4mm；1点/20m； D.预埋件位置（允许偏差）：5mm；2点/件； E.相邻高差（允许偏差）：3mm；抽查20%； F.顶面高程（允许偏差）：±10mm，1点/20m； 四、施工方法 1、钢筋安装 严格按照设计图纸进行钢筋下料，按照设计图纸进行钢筋的定位与绑扎，焊接长度满足规范及设计要求。 2、模板制作 模板采用定型钢模，选择专业的模板加工厂进行加工，保证模板各部尺寸、平整度符合规范及设计要求，模板除轻便耐用外，且能够保证足够的刚度。 3、模板支立 当箱梁混凝土达到设计强度的100％后，张拉完纵向钢绞线即可进行防撞墙的施工。模板支立采用无支架施工，整个防撞墙模板主要借助防撞墙预埋钢筋以及箱梁施工时预埋的模板加固钢筋进行支立，在模板底部及模板的最上端设φ20的拉筋。防撞墙外模主要采用人工配合厦工XG530叉车 水泥PO32.5 粉煤灰 矿粉 添剂 小石 河砂 水 265 58 56 5.05 941 831 90 调整后 水泥42.5级 粉煤灰 河砂 石子GD20 水 减水剂% 320 80 762 941 182 4.55 2、砼浇筑 在防撞墙混凝土浇筑过程中，现场施工管理人员应直接将混凝土浇筑至防撞墙顶面后，直接进行充分振捣密实。 并且，在混凝土浇筑过程中，现场施工人员应密切关注混凝土是否存在泌水现象，若存在，则及时联系商混厂家减少混凝土外加剂的用量，并对当车混凝土进行退场处理。 七、防撞墙施工检查与验收 1、预埋筋整理、钢筋焊接前施工单位应进行测量放样，监理工程师对施工单位提交的防撞墙放样成果进行复核。 2、钢筋工程：检查主筋规格、间距、焊接质量，钢筋骨架定位，检查预埋件材料、规格、位置标高等。施工单位自检合格后报验，由监理工程师组织验收，验收合格后方允许进行模板安装施工。 3、模板工程：模板安装前需对模板进行清理打磨涂油，确保模内平整光滑无锈迹或水泥浆等。模板安装主要检查内容为模内尺寸、顶面标高、平面位置、线形，拼缝高差及密封性，伸缩缝木胶板安装到位、顺直，保护层垫块设置符合要求，模板安装固定措施必须牢固。施工单位自检合格后报验，由监理工程师组织验收，验收合格后方允许进行砼浇筑施工。 4、砼浇筑 （1）对到场砼出厂合格证进行核对，对每车砼抽测坍落度并检查混凝土外观质量，不合格材料严禁使用。 （2）浇筑过程严格按照方案按要求进行浇筑、振捣，检查振捣密实情况，如混凝土存在泌水情况应及时通知施工单位调整混凝土配合比适当减少减水剂用量。 (3)拆模检查：严格控制拆模时间，砼达到拆模强度要求后方允许进行拆除作业；拆模后对防撞墙进行外观检查，对存在的缺陷需按照方案要求进行修复，修复前需经监理工程师同意后进行，严禁随意修复。施工单位应对存在的缺陷进行分析并在下次施工中采取预防措施予以改进。 5、检查验收用表 防撞墙钢筋质量检查表 部位名称： 编号： 项次 检查项