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十屋油田 BK20P2井冲砂施工总结 中国石化东北油气分公司 2012年9月19日 十屋油田 BK20P2井冲砂施工总结 井段：2259-2263m 编写人：帖奇珍 审核人：倪晶波 队 长：张强 施工单位：东北石油局工程公司试油二队 完工日期：2012年9月19日 一、施工目的 解除近井污染，改善地层的渗流条件，评价储层产能。 二、基础数据 完井日期 2012.3.23 水泥返高 (m) 地面 完钻井深 (m) 2708.00 固井质量 完钻层位 沙河子组 钻井泥浆密度 1.15 g/cm3 补心高 (m) 5 浸泡时间 (d) 油补距 (m) 5.1 钻井液漏失 无 最大井斜 2330.73m/85.50° 井涌 无 原人工井底(m) 已射孔层位 砂面 (m) 已射孔井段 (m) 2258-2260m、2183-2185m 2116-2118m、1908-1910m 灰面 (m) 油层厚度 (m) 桥塞面 (m) 层数 三、套管数据 套管类型 外径(mm) 内径(mm) 钢级 壁厚(mm) 下入深度(m) 表层套管 244.5 222.4 N80 11.05 248.35 技术套管 177.8 161.7 N80 8.05 1541.59 技术套管 177.8 159.42 N80 9.19 2270.00 短套管位置(m) （工程深度） 油层附近 接箍位置 （m） 1840.52,1851.32,1884.49,1895.57,1994.87,2005.95,2137.65,2148.69,2170.97,2182.05,2193.28,2204.37 四、施工过程 工 序 施 工 内 容 搬迁上井 2012年8月27日7:00-11:00通井机搬迁上井。11:00-28日7:00平整井场，同时备水25m3，并配制为5‰KCl水溶液。 注：5吨自吊车运送值班房、10m3计量罐、油管架、发电机往返两次40公里。两吨自吊车运送库房、发电机往返两次40公里。 28日7:00-13:30通井机就位立塔，驴头，提出抽油杆2根。13:30-18:30连接泵车管线，泵车大排量反循环洗井至进出口液性一致，排量580L/min，泵压3.1MPa，冲砂洗井用5‰KCl水溶液60m3。出口返出原油6.5 m3，返出水7m3。18:30-29日7:00做提杆柱前准备。29日7:00-21:00提出井内抽油杆。期间9:00-11:00接收Φ48.9mm平式油管90根。21:00-23:30拆井口，安装SFZ18-35型半封喷器及简易自封。23:30-30日12:30提出井内全部油管。12:30-31日16:00泵车反循环至笔尖井深2273.91m。16:00-17:30泵车反循环洗井3周，出口无砂出，泵压2.4MPa，排量560L/min，用5‰KCl水溶液65m3。出口返出水6m3，原油0.7 m3管柱结构：Φ48.26mm笔尖+Φ48.26mm油管47根+变扣+Φ73mmN80平式油管191根。17:30-18:30将管柱提至笔尖底界井深2075.18m，安装井口泵车冲砂工作11小时。18:30-9月3日13:43等待施工方案。13:43-16:30液氮反举，泵压由0↗19MPa，排量0.65-0.98m3/min，共注入液氮15.63m3，出口返出水18m3。16:30-4日7:00控制放喷排液，放空井内氮气，井口油压由19↘0MPa，排出水6.5m3，累计排出水24.5m3、原油0.7m3。4日7:00-10:30拆井口，安装SFZ18-35型半封防喷器。10:30-11:30下冲砂管柱至笔尖底界井深2184.41m处遇阻。11:30-16:30泵车大排量反循环冲洗至笔尖底界井深2258.48m。16:30-19:00泵车大排量反循环洗井至进出口液性一致，泵压3.2MPa，排量580L/min，用5‰KCl水溶液60m3，出口返出水7m3,返出原油11m3及少量压裂砂。19:00-5日7:00提出井内油管根泵车冲砂工作8小时。5日7:00-10:30提出井内全部冲砂管柱。 10:30-11:30清洗油管180根，同时地面对抽油泵试压5MPa，30min压力不降，试压合格。 （清蜡车工作5.5小时）。 下泵挂管柱及抽油杆柱 5日11:30-18:00下泵挂管柱至丝堵底界井深1727.34m，Φ44mm抽油泵底界井深1675.92m。 结构：丝堵（0.15m）+Φ73mmN80平式油管5根+砂锚（3.09m）+双公（0.91m）+Φ44mm泵底带撞击式泄油器+Φ73mmN80平式油管175根+油管挂。 18:00-23:00拆防喷器，安装井口，地面清洗抽