工业表面活性剂培训讲义.docVIP

培训的目的和意义 1.通过培训、及交流提高销售业务人员对产品研究、生产、应用等方面的认知水平，提高推销产品、开拓市场、售后服务能力。 2.掌握表面活性剂基础知识，了解国内各工业表面活性剂领域研究、生产、应用情况，市场情况，特点。 3.对纺织、印染、化纤、农乳助剂领域发展、应用进行系统了解。 4.配合今年公司工业表面活性剂发展总体目标实现 5.探讨如何更有成效地进行工业表面活性剂产品及市场开发 第一部分 国内工业表面活性剂发展简介 国内各工业表面活性剂领域研究、生产、应用情况，市场情况，特点[随机] 中国作为农业、纺织大国，由于对农乳、纺织印染助剂不可避免的需要，从50年代起，既开始了自己的助剂加工业，采用的技术主要源于德国、美国、日本等西方国家。最早由一些研究院所[如沈阳化工研究院、上海助剂研究所、天津纺织大学等]科研单位与当时的南京钟山化工厂[后来的金陵石化二厂]、天津助剂厂、上海助剂厂等助剂生产厂家及农药、毛纺、印染厂家协作，共同开发了我国最早的工业助剂。主要以替代进口，满足自身应用需要为目的。到了60年代，随着民族工业兴起，陆续开始了油田化学品、化纤油剂、造纸助剂、皮革助剂等等应用于各个领域工业助剂的研制、开发和生产。同时，也出现了一批如杭州电化厂、荆州石化总厂、株州烧碱厂、旅顺化工厂等以助剂加工为主的政府及地方石化企业。这些助剂厂家成为了当时计划经济下的专业助剂定点生产厂家。对我国的助剂工业发展，发挥了决定性的作用。至今，一些厂家在各个工业助剂应用领域中仍起着举足轻重的作用。 经过近40年的不断摸索、实践，我国的助剂工业得到了长足的发展。但是，由于当时用于工业助剂加工的表面活性剂制作必不可少的两大基本原料EO、PO严重不足[每年只有几千吨，且生产工艺落后，质量不高]，特别是EO短缺，严重制约了我国工业助剂的发展和应用。这种情况到了90年代初，随着几套具有先进生产工艺和控制的乙氧基化、丙氧基化大型生产装置及套EO生产装置的引进、开车而得到了根本转变。助剂的研制、生产、使用也得到了飞速发展。 由于工业生产离不开助剂，且90年代以前我国助剂工业发展缓慢和水平不高及严重短缺，形成助剂产品质次，价高的市场格局。90年代初，期随着工业助剂用表面活性剂特别是非离子表面活性剂的品种、数量、质量提高，成本大幅度降低，使工业助剂利润大幅提高，[94年以前5000—10000元/吨]。在改革开放及由计划经济向市场经济转轨的大潮推动下，在高利润、高回报的驱使下，一大批如传化、德美、皇马等为代表的集体、民营、私营中小企业如雨后春笋，迅速发展壮大，其技术源于国营助剂老厂，同时大量引进国外的新技术、新配方，推动了工业助剂发展。但无序的、激烈的市场竞争，也使利润空间迅速回落。96年以后，利润3000—5000元/吨。利润空间缩小，降低了生存空间，一些不具实力的小厂消亡了。也使另一些企业更成熟了，发展了。 吉联公司在工业表面活性剂发展中所处的地位，应起的作用 [优势，劣势；机遇，创造机遇]* 工业表面活性剂与工业助剂概念上的区别* 工业表面活性剂：指工业上用的功能性表面活性剂单体。 工业助剂：指将各种工业上用的功能性表面活性剂单体科学、有机地结合到一起，应用于工业生产各个领域工序中的助剂。 即：工业助剂=各种工业上用的功能性表面活性剂单体 + 复配技术 复配技术=单体选择+配方技术=高附加值 工业助剂生产特点 投资少：50—500万 利润高：3000—5000元/吨 见效快；高回报：1—2年收回投资。 设备简单，工艺简单。 工业助剂开发特点 投资大； 周期长 科技含量高：多种技术，必须由表面活性剂单体设计选择、生产部门，助剂生产厂家，下游应用厂家密切协作才行。三个环节缺一不可。 有一定风险性。 吉联公司在工业表面活性剂发展中所处的地位，应起的作用[优势，劣势；机遇，创造机遇] 吉联公司6万吨/年非离子表面活性剂生产装置及配套4万吨EO装置。经6年发展，消化吸收，工艺成熟，质量稳定。60%-70%开车率，产品主要用于民用合成洗涤剂。市场占有率30%--35%，在民用表面活性剂领域有较大知名度和影响力。 为在日益激烈市场竞争中双足踏地，站稳脚跟，寻求发展，必须大力开发工业用非离子表面活性剂品种，增加效益增长点，增强企业抗市场冲击能力。[发展外延] 1、优势 非离子表面活性剂生产装置及工艺先进、成熟 非离子表面活性剂生产控制精确、稳定；规模化生产成本低 EO配套，有一定市场控制能力 小试、中试、大生产配套。可根据需要随时、任意设计、制作单体，并迅速组织生产。 2、劣势 对下游各工业助剂、应用领域接触、掌握较少 除纺织领域外，在其它领域没有多少知名度；产品种类单一 生产装置距经济发达地区较远，地理位置不利 不掌握助剂配方技术，生产技术，应用技术，评价技术