《塑料成型工艺与模具设计》课程实验教学大纲.doc

《塑料成型工艺与模具设计塑料成型工艺与模具设计 学时数：4 实验室名称：模具实验室 主要撰写人： 屈华昌 审稿人： 贾俐俐 适用专业 材料成型及控制工程(模具)等专业4年制本科生 二、实验目的与任务 开设此实验的目的是结合《塑料成型工艺与模具设计注射成型过程(模具)专业的一门主要的专业课程。实验是本课程的多个实践性环节（生产实习、课程设计、实验）之一，本实验属实践操作实验课。 1．注射成形工艺 使用一副较复杂的试验模具在注射机上生产运作，了解注射成型过程，模具的安装与调试过程、注射机的基本结构和组成、注射工艺过程、工艺参数设定及其对注射制品质量的影响等。讲解及实验内容包括： （1）注射成型原理注射成型工艺对各种塑料的加工具有良好的适应性，生产能力较高，并易于实现自动化。注射机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。一般螺杆式注射机的成型工艺过程是：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持（又称保压）、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品（保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料，以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差）。注射机的动作程序喷嘴前进→注射→保压→预塑→后退→冷却→开模→顶出→退针→开门→→关门→合模。注射机操作项目注射机操作项目包括控制键盘操作、电器控制柜操作和液压系统操作三个方面。分别进 行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式背压压力的选择，料筒各段温度及电流、电压的监控等 2．塑料模具拆装了解讲解及实验内容包括： 五、考核形式 每次实验提交实验报告。实验报告由实验原理、实验内容、结构图纸及数据的记录及处理组成，并附有实验原始记录。包括对实验所得注射制品进行质量分析，找出产生缺陷的原因及其解决方法；绘出的塑件图；绘出的模具总装图。 对实验报告、实验结果的正确性、实验纪律等进行综合评分，实验成绩分为为优秀、良好、中等、及格和不及格五个等级塑料成型工艺与模具》课程注射成形工艺塑料模具拆装