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磁器口车站西南风道土体加固方案 2003年8月28日，因地面下1.5米处φ400自来水管法兰连接处渗漏水，使土体浸水软化，引起西南风道3部洞室掌子面上方坍陷，项目部立即组织员工封闭掌子面。通过监控量测，目前地面及洞内均已稳定，为确保安全，制定复工方案： 一、总体安排 对西南风道3部洞室坍方体和地面均进行注浆加固处理。先进行洞内处理，形成自然应力拱，洞内正常开挖后，再对地面进行加固以保护管线。 二、3部洞室坍方体处理 1、探测 开挖前，掌子面打设3根长为6m的超前探管，探明有无水囊。钢管上布设孔眼，间距20cm，以利排出滞留水。探管向坍体部位斜向上一根，水平向前2根。 2、注浆加固 1）加固范围 对掌子面处理采用全断面注浆加固，并对开挖轮廓线外2.0米以内范围土体注浆加固。 2）注浆管布设 在3部洞室掌子面外1.5m处开始布设注浆管，如下图所示： 在1部洞室向3部洞室坍体横向注浆加固，注浆管布设如下图： 3）注浆参数 （1）拱部： 参数：φ42钢管：长2.5～6米，φ8孔，20个孔/米。 环向间距：0.5米。 纵向间距：0.5米。 浆液：水泥-水玻璃。 水灰比：1：1。 水泥浆：水玻璃：1:0.6～1:1。 压力：0.2MPa起步，根据实际情况进行调整。 （2）掌子面： 对掌子面土体进行全断面注浆加。主要参数： φ42钢管,长4米，φ8孔，20个孔/米。 间距：梅花形布设，0.5米。 浆液：水泥-水玻璃。 水灰比：1：1。 水泥浆：水玻璃：1:0.6～1:1。 压力：0.2～1MPa。 （3）注浆加固措施 ①在3部洞室原初期支护内打入放射状拱部注浆小导管，进行开挖轮廓线处土体注浆加固。 ②原封闭掌子面0.3米厚网喷混凝土作为止浆墙。 ③在止浆墙上水平打入钢管，对掌子面松散土体注浆加固。 ④取芯检查注浆效果，达到0.2MPa强度时即可开挖。 ⑤注浆泵采用双浆泵。 ⑥3部开挖前，施做双层超前小导管。 3.土体加固后的开挖支护 先对3部洞室拱顶坍体及掌子面土体进行注浆加固，在双层注浆小导管的支护下，进行开挖作业。 1）将变形过大（侵限）的两榀格栅钢架设置临时钢支撑，待3部洞室开挖成环10m后再回挖处理，重新进行初期支护。下台阶开挖时，格栅按正确位置安装，并与侵限钢格栅用钢筋连接，封闭成环。如侵限部位较大，在下面设置竖向支撑。回挖时一榀一榀处理，将上台阶格栅分成2节安装，短开挖及时封闭喷射混凝土。 2）凿除初期支护时，凿除长度不大于0.5米（1格钢架），凿除一榀立即安装一榀，进行网喷C20砼封闭。 3）为确保安全，在进行3部洞室开挖时，在台阶增设临时型钢I20横向支撑。 4）通过加固土体后，按设计正常施工。 三、地面注浆加固 由于φ400自来水管与施工用水φ100接头处漏水，造成土体塌陷，φ400自来水管、φ1000供水管道周围可能有空隙，因此采取地面就浆填充加固，确保管道不下沉变形。 1、注浆范围： 长度：自竖井至厕所边12.5米。 宽度：17米。 深度：自φ1000管道下3米至地面。注浆范围如下图： 注浆参数： φ42钢管,长5.5米，花管，φ8孔，20个孔/米。 注浆管间距：1米，梅花形布设。 浆液：水泥浆。 配合比：1：1。 注浆压力：0.3MPa以内。 3．注意事项： ①插管前探明地下各种管线，以防破坏。 ②准备好设备机具，保证良好运转。 ③按压力控制注浆时间及注浆量，保证注浆密实。 四、施工人员、材料、机械设备 1.施工人员 施工人员，实验人员2人，技术人员1人，现场领工员1人。 成立专职注浆作业班，由7人组成。其中司泵1人，掌子面观察1人，拌浆2人，管路连接1人，其他2人。 2.注浆材料 水泥浆：1:1，选用325号水泥。 水玻璃：模数2.4～3.0，浓度35～40Be’。 水泥浆：水玻璃：1：0.6～1:1。 3.注浆机械设备 序号 设备名称 型号 单位 数量 备注 1 风钻 YT-28 台 2 2 单位注浆泵 G2JB 台 1 3 双液注浆泵 FBY-32 台 2 4 灰浆搅拌机 RM-100 台 1 5 混合器及其它设备 / 套 2 6 吹管 20mm钢筋 根 1 自制 7 掏勾 8mm钢筋 根 / 自制 8 高压胶管 PG-40 DG-25 m / 根据工作面定 9 高压接头 配高压胶管 个 / 根据工作面定 五.保证措施及施工注意事项 1.施工前对施工队伍进行整顿，加强对施工队伍思想认识教育，使员工牢固树立“安全第一”的工作思想意识，确保工程施工安全有序进行。 2.加强对员工进行岗位培训，使员工熟练掌握各工序的施工工艺方法，了解突发事件的分类，预防以及应急处理措施。 3.强化现场的各项管理，狠抓施工方案的落实，技术交底不但交给工长，而且组织工班人员进行学习，充分领会和熟悉技术交底内