建造检验项目表.doc

船舶建造检验项目表 一、船体 序号 项 目 检 验 内 容 报验时间 完成时间 1 钢板及型钢 审核材料等级、规格、炉批号及质量证明文件 核对钢印或检验标志 外观检查 2 焊接材料 焊接材料等级、规格及质量证明文件 3 船体放样 放样后线型检验 样板、样箱检验 胎架检验 船台的长度、宽度，精度 胎架的形位尺寸检查 预制构件 构件装配/焊接工艺 焊接质量 制成后测量 4 船体各舱、散件装配及焊接 板材质保书 各舱及舱内构件的装配完整性，结构尺寸 焊接质量 龙骨铺放、二层底结构安装焊接 安装线偏差检验 二层底肋板、中桁材、旁桁材焊接质量 主机座装配、焊接 审核材料的质量证明文件、焊接工艺 形位尺寸、焊接质量 5 整体框架装配 对接缝间隙、边缘高低偏差，纵横结构的连续性 局部加强结构 结构完整性，板材规格 二层底板安装焊接 焊接质量 二层底平整度 外板安装焊接 外板线形光顺度 焊接质量 6 焊接质量检查 焊前检验 焊缝近观检验 无损探伤 7 船体密性试验 密性试验大纲审查 密性试验 8 船体完整性及主尺度 主尺度测量 舵、螺旋桨、锚设备安装完整性 9 水尺、载重线标志检验 水尺及载重线勘划的正确性 10 下水前检验及下水后复查 水下开口关闭设施检验 舵杆、螺旋桨固定的可靠性 下水后的复查 倾斜试验 测量船舶中心 记录实验数据 二、舵设备 序号 项 目 检 验 内 容 报验时间 完成时间 1 舵杆、舵叶 审核质量证明文件、核对实物 舵叶与舵杆的安装精度及焊接（连接） 舵叶密性试验 2 舵设备的安装 舵杆中心线与轴系中心线的偏离情况 安装的完整性、正确性、可靠性， 舵叶零位标志，机械限位装置 舵叶转动灵活性，转动最大舵角 3 操舵系统及其安装 审核质量证明文件，核对实物 外部检查 安装的完整、正确、可靠性检查 三、锚设备和系泊设备 序号 项 目 检 验 内 容 报验时间 报验时间 1 锚机、锚链、锚及附件 审核质量证明文件、核对实物 外观检查 2 锚泊、系泊设备的安装 锚机、绞盘安装的的完整、正确、可靠性 制链器、系缆桩安装的的完整、正确、可靠性 四、救生设备、航行/信号设备、桅杆 序号 项 目 检 验 内 容 报验时间 完成时间 1 救生衣、救生圈 审核质量证明文件、核对实物 外观、规格、数量检查及搁放位置 4 桅杆 桅杆结构 桅杆定位 5 航行/信号设备检验 审核质量证明文件、核对实物 安装的完整、正确、可靠性 效用试验 五、防火结构、消防设备/用品、风油摇控切断装置 序号 项 目 检 验 内 容 报验时间 完成时间 1 防火分隔 审核质量证明文件、核对实物 防火分隔正确性、完整性检查 2 固定灭火系统 管系装船前后的压力试验 安装的完整、正确、可靠性 3 消防用品 审核质量证明文件、核对实物 型号、规格、数量、安装位置 4 风油摇控切断装置 摇切装置安装检查，可靠性 六、通风、透气、舱底水、压载水系统、船内/外标志、栏杆等安全设施 序号 项 目 检 验 内 容 报验时间 报验时间 1 通风、透气系统 审核产品质量证明文件，核对实物 安装完整、正确、可靠性检查 效用试验 2 舱底水、压载水系统 审核产品质量证明文件，核对实物 系统安装完整、正确、可靠性检查，压力试验 3 通道、处所、设施、设备标志检查 标志是否醒目、清晰 唯一性、可靠性 4 舷外标志 船名牌 主船体船名、船籍港标志 5 栏杆等安全设施 栏杆等安全设施检查 七、轮机部分 序号 项目 检验内容 报验时间 报验时间 1 船用设备及材料进货、加工检验 船用机电产品及原材料入库前检查，核对产 品规格型号、产品合格证及船检证明书。 核对产品实物上的编号、标记或钢印。 轴系、舵系等加工件检验，并查阅质量证明文件。 2 轴系和螺旋桨安装检查 审核质量证明文件、核对实物。 安装工艺审查 轴系中心线检查，定位的正确性。 尾轴前后轴承装配间隙测量，尾轴管密性试验 前后油封和螺旋桨安装的正确性 3 主机安装检查和试验 审核质量证明文件、核对实物 船体下水后，尾轴线校中 主机安装工艺审查，主机、齿轮箱定位情况，机座与 基座间垫块的配合情况，紧配螺栓数量和绞孔质量。 在主机固定螺栓全部旋紧的状态下，测量轴线的曲折和偏移。 4