02-FMEA(故障类型及影响分析).ppt

Updated: 11/20/96 fn: SSIntro.ppt ? 一般事项 - 设计新系统，产品，制品，配件及引进新技术时 - 基本设计或process变更时 - 适应新的领域或环境时 ? 系统 FMEA - 定义系统功能以后 - 选定具体的 H/W 前 ? 设计 FMEA - 定义制品功能以后 - 设计承认前 ? 流程 FMEA 制品的草图及相关Process流程开发完成时 ? PROCESS FMEA的意义 ? 确认工程或产品是否符合顾客的主要要求事项的详细文本 ? 以所有失败要因的文本包含所有流程 ? PROCESS FMEA的活用 ? 确认因（X）引起的工程的失败和产品 ? 活用预防失败的计划书 ? 活用作成管理计划项目的基础资料 ? 对流程改善措施的跟踪和对优先顺序的活用 阶段1. 记录基本事项 FMEA 序号 - 预测功能 FMEA 类型 - System - Sub-System - Component - 分析标准 - 相关工程，等 设计/工程 担当(部门) 页码/作成者 - 姓名 - 联系方式 相关产品模型名 第一次结束日 - 最初的FMEA任务结束日 作成日 - 最初作成日 - 最终修订日(Revision Number) 组成员名单 - 所有成员的姓名及联系方式 10分: Hazardous without warning 与安全或政府规定事项抵触 9分: Hazardous with warning 与安全或政府规定事项预期抵触 8分: Very High 主功能执行不可 7分: High 主功能的限制执行引起不满 6分: Moderate 不可执行简单功能 5分: Low 限制执行简单功能 4分: Very Low 大多数顾客可以感知的缺点 3分: Minor 普通顾客可以感知的缺点 2分: Very Minor 少数顾客可以感知的缺点 1分: None 阶段 6. 记录等级 ? 对特别产品的特性而使用 - 追加的流程 管理的必要性 - 影响安全问题的特性 - 政府规定事项的特性 ? 反三角形标记 - 对深刻度大于8的特性进行标记 - 深刻度在4 ~ 8之间的特性也可标记 ? 用途及记录 - 为反映公司标准或步骤 - 首先记录深刻度及故障原因 - 根据FMEA LEAD记录 阶段 8. 记录发生度 10分: 1/2以上 故障不可避免 9分: 1/3 8分: 1/8 反复出现故障 7分: 1/20 6分: 1/80 5分: 1/400 时而出现的故障 4分: 1/2,000 3分: 1/15,000 基本没有故障 2分: 1/150,000 1分: 1/1,500,000以下 几乎不可能发生故障 阶段 10. 记录检出度 10分: Absolute Uncertainty 根据现有的管理不能找出故障原因及所伴随的故障 9分: Very Remote 找出故障原因及所伴随的故障可能性极小 8分: Remote 找出故障原因及所伴随的故障可能性小 7分: Very Low 找出故障原因及所伴随的故障可能性非常低 6分: Low 找出故障原因及所伴随的故障可能性低 5分: Moderate 找出故障原因及所伴随的故障可能性一般 4分: Moderately High 找出故障原因及所伴随的故障可能性比一般要高 3分: High 找出故障原因及所伴随的故障可能性高 2分: Very High 找出故障原因及所伴随的故障原因可能性非常高 1分: Almost Certain 能够找出故障原因及所伴随的故障原因 阶段 11. 记录RPN RPN = 深刻度*发生度*检出度 努力消除RPN值高的故障类型 对RPN值不高且深刻度值高的故障类型特别注意. PROCESS FMEA的作成 18 1 肉眼确认 2 压力高 ? 9 SHORT SHORT SHORT 27 1 肉眼确认 3 NOZZLE的堵塞 ? 9 63 1 肉眼确认 7 SETTING条件的错误 ? 9 27 1 肉眼确认 3 AIR OFF ? 9 SHORT 270 6 周期性确认 5 NOZZLE的磨损 ? 9 SHORT FL