热敏式封隔器在红003应用分析.ppt

热敏式封隔器在红003现场应用 二零一一年二月十一日 目 录 一、前言 二、封隔器座封和解封 三、生产中出现问题 四、分析问题的原因 五、解决方法 六、结论及建议 一、前言 在红003稠油井区，新试验共使用了4种热敏封隔器，由于第一次大批量使用热敏封隔器，很多经验不足，导致在使用中存在不能座封的现象，而且在生产中存在碰不上泵和杆不下的问题，经过我们现场分析原因加实践证明，弄清楚和封隔器配套的伸缩管在热采井内对防冲距的影响，因此减少修井次数和因修井耽误的产量，恢复油井的正常生产。 二、封隔器座封和解封 红003井区现在使用的4种封隔器，分别为瓦房店的SYZB331-152、辽河采研院的k361-150、胜利采研院的K331-150 和双利公司的K341-152，共计124口井使用热敏式封隔器，占今年投产井数的53.9%。 为了试验封隔器的座封效果，我们对在红003使用的4种厂家的封隔器选了9口井和没安装封隔器2口井在注汽的时候采用油管和套管安装压力表测试数据。 下封隔器井油套压和温度值 下封隔器井油套压和温度值 下封隔器井油套压和温度值 未下封隔器油套压温度值 二、封隔器座封和解封 通过上面表格分析可以得出，在注汽的过程中，下封隔器井内的套管压力随着油管压力的上升而上升，降低而降低，而不是稳压在一个固定的数值，再和没下封隔器的井油套压做对比，不能证明封隔器完全座封。 热敏式封隔器座封检验标准 在正常注汽后三天后，在井口放空管线和环境允许的情况下，慢慢打开套管闸门放空。观察30分钟，通过闸门开启程度，套管漏失量的大小和套管压力的变化，来判断井下封隔器的性能。 判断标准：（1）不密封：闸门开3~31/2圈，放空趋势大，无减小趋势，套压高于2Mpa。（2）密封较好好：闸门开31/2 ~4圈，放空有喷势，但逐渐减小，套压低于2Mpa。（3）密封良好：闸门开4圈以上，放空无喷势，套压可放为零，甚至可以开套管闸门注汽。 二、封隔器座封和解封 因条件限制，我们在注汽过程只选择hD91332、hD91149、hD91128三口井摆罐套排，但三口井油套环形空间的剩余蒸汽始终不能放完，套管压力一点不降低，证明座封不严；套管内始终有蒸汽，也起不到保护套管和隔热的作用。红003井目前带封隔器井检泵井共6口井，井号为hD91305、hD91253、hD91309、hD91329、hD91350、hD91088。6口井全部解封成功，成功率100%。 三、生产中出现问题 碰不上泵 自投产以来，红003丛式井就陆续发现一些新井开井后不能正常工作：开井挂抽以后，在调防冲距过程中，10口井陆陆续续出现碰不上泵，活塞没有进入泵筒导致井不能正常工作。 开井杆不下 新井开井后有8口井开井后杆不下，接近2米左右的光杆下不去，新井从焖开后就只能自喷生产，不能挂抽，导致井下原油温度迅速降低，井完全没有产量。 四、分析问题的原因 通过我们对井内机具的分析和现场检泵验证，得到伸缩管是影响生产的主要原因。 1、伸缩管伸长导致碰不到泵（在注汽前因井底原油支撑回缩或修井队施工作业中没有完全拉开）； 2、注汽后热敏封隔器未完全解封； 3、砂卡导致杆不下（通过检泵发现，不带伸缩管的井卡了直接卡死，而带伸缩管井活塞卡泵筒里面却很难发现，光杆可以带着抽油杆和伸缩管下部油管往复运动。 五、解决方法 找到了问题的根本在伸缩管，那么注汽开井后检泵提出伸缩管和封隔器是最好的办法，但这样做不但耽误了产量，而且红003大部分井为丛式平台井，目前检泵难度大： 临井注汽影响；一个平台只要有一口井注汽，周围井都不能修井。现在红003井区正处于紧锣密鼓上产时期，注汽井数多，面积广，对修井很不利。 五、解决方法 套管外溢影响；新井注汽后套管都有液面，不能及时挂抽油管里都是死油，而且由于封隔器的不完全解封，造成洗井通道过小洗不通，不能建立起油套循环，只能通过摆罐套排，但套排的井长期有外溢，往往一外排就是好几个月，占产时间长。 五、解决方法 油稠影响；如果井因为临井注汽或者其他原因不能及时上修，热量散失后套管内都是粘度极高的原油，提油管的时候吨位特高，而下油管的时候就特别慢，抽油杆根本下不进去，只能光油管完井待注汽后再下抽油杆转抽，尤其是面临冬季修井，一口井上修要4天以上，耗时长。 五、解决方法 如何尽快让躺井恢复工作，我们针对不同的问题，提出各种办法恢复油井的生产。 对hD91112、hD91123、hD91104、hD91135、hD91134、hD91101、hD91211 hD91282、h91268、hD91132等碰不到泵的10口井，我们通过加抽油杆短节，使活塞进入泵筒，恢复了井的产能，这些井活塞都没有进入泵筒，基本不出或者靠自喷生产，当加入1.5米到3米的抽油杆短节