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1999/11/16 主 讲 : 何 均 目錄 直方圖的繪製 常態分配及3σ 製程能力分析(Cpk) Cp Cpk PPM對照表 製程能力分析 直方圖的繪製 準備量測工具與待測物 量測數據30組 從數據中找出最大值與最小值, 算出R 計算組數, 樣本總數開根號 每組組距=R/ 第一組的下組界=最小值-最小量測單位/2 第一組的上組界=第一組的下組界+每組組距 第二組的下組界=第一組的上組界 第二組的上組界=第二組的下組界+每組組距 第三組, 第四組…依此類推 最後繪製縱軸(次數)及橫軸(組界), 並將所有數據填入 製程能力分析 精密度與準確度 製程能力分析 名詞定義 USL (Upper Spec Limit):規格上限 LSL (Lower Spec Limit):規格下限 μ:規格目標值,一般而言 規格公差(T):規格上限與規格下限的差距,即USL-LSL 製程能力指標 製程準確度 Ca (Capability of accuracy) 製程精密度 Cp (Capability of precision) 製程能力指數 Cpk (Capability of process index) 製程能力分析 案例說明 32N機種欲使用廠商佑晟所製造之FDD Panel, 如何確保此零件能被承認,即製程能力及品質能達到仁寶之要求水準? 新零件承認流程 製程準確度Ca (Capability of Accuracy) Ca:衡量製程平均值與目標值之一致性,或稱K值 Ca的意義如下 單邊規格則無法計算Ca Ca衡量製程之平均水準,但沒有考慮到製程變異程度 Ca值等級判斷:Ca愈接近零表示製程準確度愈好 Cp:衡量製程變異程度與規格公差相異之情形,即製程所生產的產品品質特性與規格的比值 Cp的意義如下 Cp衡量製程變異程度,但沒有考慮到製程是否已偏離規格. Cp值等級判斷:Cp愈大表示製程精密度愈好 Cpk:同時衡量製程準確性與變異程度之指標,綜合Ca與Cp兩值之指數 Cpk的意義如下 Cpk值等級判斷:Cpk愈大表示製程能力愈好 單邊規格時Cpk=|Cp| Cpk≦Cp 若Cp≒Cpk表示製程平均很接近目標值 若Cp=1.33,Cpk=0.3表示製程平均偏離 若Cp=0.8,Cpk=0.78表示製程變異太大 Relation to Spec.Limit Outside of spec. limits =either one of spec. limits is 3σ within spec. limit is 4σ within spec. limit is 5σ within spec. limit is 6σ within spec. limit * * 製 程 能 力 分 析 Compal 精密度夠 準確度夠 夠準確夠精密 不準確也不精密 新零件 試模並量測尺寸 組裝試投且須符合規格 零件承認時廠商提供 35片之Cpk量測報告 新零件承認 Yes No RD及SQE人員double check vendor report: 1. 製程資料分布常態 2. Cpk ? 1.33? 3. 管制圖是否穩定 USL LSL μ 製程能力分析 《Ex2》廠商佑晟所製造之FDD Panel外寬規格為96.01±0.1mm,隨機抽取35件計算得其平均為95.97mm,標準差為0.011mm,求其製程準確度Ca值? 《Ands》 X - μ 95.97-96.01 Ca = x100% = x100% = -40% (USL-LSL)/2 0.2/2 等級 Ca值 品質狀況 / 處理原則 A 0≦|Ca|≦6.25% 製程準確度達到水準, 製程穩定 B 6.25%≦|Ca|≦12.5% 製程應設法加強或調整 C 12.5%≦|Ca|≦25% 檢討或修正操作規範,並加強操作員訓練 D 25%≦|Ca|≦50% 應對製程與規格重新檢討修正 E |Ca|≧50% 應立即停止生產,全面檢討 製程能力分析 製程精密度Cp (Capability of Precision) USL LSL σ 製程能力分析 等級 Cp值 品質狀況 / 處理原則 A Cp≧1.67 製程精確度達到水準, 製程穩定 B 1.33≦Cp1.67 設法縮小規格公差 C 1≦Cp1.33 設法尋找可以改善品質的原因 D

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