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青霉素成品加工总结汇报 青春无悔 组员：关尚萍 邢丽丽 朱晓娜 张佳朋 王慧芳 徐林林 目录 实施结果 相关知识 总结体会 实施方法 挖出湿晶体放入烧杯，先用丁醇洗涤，倒入抽滤装置进行洗涤，最后挖出湿晶体放入真空干燥机中干燥。 实施结果 干燥前湿晶体的质量为12.86g 干燥后的晶体质量为9.25g 相关知识干燥（drying）技术 （一） 干燥工艺的操作流程 一个完整的干燥工艺过程，是由加热系统、原料供给系统、干燥系统、除尘系统、气流输送系统和控制系统组成。 固体物料的干燥包括两个基本过程： （1）传热过程 （2）传质过程。 物料的干燥速率是指干燥时单位干燥面积，单位时间内气化的水量，其影响因素包括： (1) 物料的性质、结构和形状 (2) 干燥介质的温度和湿度 (3) 干燥操作条件 干燥介质与物料的接触方式，干燥介质与物料的相对运动方向和流动状况 (4) 干燥器的结构形式 真空干燥的特点 真空干燥中物料的温度低，无过热现象，水分易于蒸发。 干燥产品的最终含水量较低。 干燥的速度快，时间短。 干燥时所采用的真空度和加热温度范围大，通用性好。 设备投资和动力消耗高于常压热风干燥。 1.真空干燥(vacuum drying) (1)原理: 用较低温利度，在减压下进行干燥以排除水分，水分沸腾变成蒸汽，只能在特定温度下进行。 3. 冷冻干燥(freeze drying ) 基本原理 使被干燥的液体在极低的温度下，冷冻成固体；然后，在低温、低压下利用水的升华性能，使冰升华汽化而除去，以达到干燥的目的》。冷冻干燥法适用于绝大多数生物产品的干燥和浓缩，可以最大限度地保证生物产品的活性。 总结体会 本次任务我们组成员分工明确|、团结合作，查找大量资料、设计方案并实施，掌握了过滤的相关知识、和实际操作， 圆满完成了本次任务。 * 洗涤 抽滤 干燥 干燥是将固体、半固体或浓缩液中的水分(或其他溶剂)除去一部分，以获得含水分较少的固体的过程。 干燥往往是生物产品分离的最后一步，干燥是制取以固体形式存在、含水量在5～12％的生物制品的主要工业方法。 物料干燥速率 种类 常压干燥 减压干燥 喷雾干燥 冷却干燥 直接干燥 间接干燥 介电加热干燥 加热方式 （二） 常用的干燥方法 干燥设备 箱式干燥器 气流干燥器真空干燥器喷雾干燥器 冷却干燥器 气流干燥 真空干燥 2. 喷雾干燥（spray drying ） 利用不同的喷雾器，将悬浮液和粘滞的液体喷成雾状，形成具有较大表面积的分散微粒同热空气发生强烈的热交换，迅速排除本身的水分，在几秒至几十秒内获得干燥。 成品以粉末状态沉降于干燥室底部，连续或间断从卸料器排出。 优点 直接干燥溶液状态的物料，特别是粘稠液； 可控制成品含湿量； 可以得到空心球状产品； 时间短，在常压下能干燥热敏物质； 规模效益，规模越大成本越低效益越高。 堆积比重小，体积庞大，占地大； 粒度小，收集贮存要求高； 热容量大，设备庞大，占地大； 雾化时对物料的浓度、粘度一定要求。 缺点 *