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釜三鱼垂亟三堡垦堕全垫迨叁壅 181 换热器用环氧改性有机硅涂料的研究 武汉材料保护研究所(430030)刘光明鲁照玲周宇彭斌 摘要采用热混缩聚法合成环氧改性有机硅树脂,用来作为换热器或水冷器表面保护涂层的基料.改性后的树脂兼有两种树 脂的防蚀、耐热、耐水蒸汽渗透的优良性能,当添加了特种的颜填料后制成的漆料可以同时具有优良耐蚀性能和传热性能,选种涂 料可望代替传统的环氧涂料或环氧酚醛涂料,用于换热器的防护。 关键词环氧改性有机硅 换热器涂料 1前言 硅具有良好的琉水性和耐温性,以及珂、氧的强附着力和酎腐蚀 性.从而为制备综合性能优异的涂料奠定了基础。此外, 授热器在石油化工、化肥、化纤等领域应用很广泛。在高 WH200涂料的底漆中采用具有良好转化功能的化学复合防锈颜 温,特别是吹哨刚瞬时高温的作用下.换热器极易受到腐蚀破 料以及鳞片状的物理防锈填料,面漆中主要采用化学稳定、耐 坏。另外,表面保护材料对换热效率有定影响,所以提高表 面光洁度,降低结垢性是换热器表面保护材料需解决的问题。 水、耐酸并日.具有封闭作用的片状填料,可以保证涂层的耐蚀 随着工业的发展,人们对换热器表面保护材料的需求也F1 性和传热件能。 益增加.由于涂料的经济高效使得换热设各用涂料发展较快。 WH200涂料组成如下: 重量分(%) 从早期的酚醛涂料,六十年代的酚醛环氧及酚醛一环氧一有机 树 脂 25~50 硅混配体系,到如今的以环氧为主体的改性树脂体系,已推出 颧填料 15~45 了三至四代的产品。目前,国内换热器涂料一部分采用未改性 溶 剂 25~50 的环氧为基料,另外较多采用冷混法环氧有机硅为基料。前者 在一定场台耐温性达不到要求,另外由于采用三聚氰胺作为环 2.3涂层性能试验 氧固化剂使漆膜较脆而且吲化温度较高:后者在施j+时常发现 物理力学性能按国家标准进行,耐温性能按照在高温下烘 分层现象,而且性能改进的结果也不够理想,不能充分发挥两 一定时闸后的冲击强度表示.见表1。 种树脂的性能。为此,我们开发研制了以缩台反应所得的环氧 有机硅为主体的WA929系NWH200换热器专用涂料。 3结果与讨论 3.1涂层性能 2试验部分 WH200涂层性能见表 21环氧有机硅树脂的合成 表1涂膜测试结果 本文采用 种具有 定混溶性及反应活性的彳丁机硅低聚物 序号 项 El 测试结果 参照标准 中问体与环氧值适中的环氧树脂共缩聚反应,制成均一、稳定 l 外观 灰绿色 GBl729—88 的有机硅改性树脂。 合成机理: 2 表十时间(h) 不大j-4GBl728—88 实十时间(h) 12 —0}一。异+HD—_占L一—0}一GL一占

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