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板坯翻钢机液压系统的设计改进 陈永民孙士庆 (首钢迁安钢铁有限公司，河北迁安06440) 摘要通过对翻钢机液压系统设计中一些需要注意的问题进行讨论，提出一些观点，对翻钢机的设计 优化，平稳运行，延长设各的使用寿命，减少设备故障，提高经济效益，有一些帮助。 关键词翻钢机；液压系统；设计；改进 and of forslabtilter system Designimprovementhydraulic Chen Yongmin sunshiqing Abstract：Thisarticlediscussessomeissueabout of forSlabtilter．Those designhydraulicsystem pointshelp of toensurethe run theservicelife to the slab order optimizedesign tilter,in equipmentsmoothly,toprolong 一 reducethe to economicbenefits． failure，andimprove ofequipment，toequipment Keywords：Slabtilter：Hydraulicsystem；Design；Improvement 0前言 ’i 实际生产中，铸坯离线存储期间，随着板坯温度的下降，内应力逐渐释放，坯长方向会 发生上弓形缺陷，影响热轧上料。另外，随着某公司品种钢的开发，需加大对新钢种铸坯内、 外弧表面质量的检查力度。因此，需对部分铸坯及工况不稳定的铸坯进行翻转，以便于对铸 坯各个表面进行检查及清理。 鉴于翻钢机设备的重要性，并且液压系统在翻钢机运行中起重要作用，因此对液压系统 设计的一些问题进行研究讨论，并对设计问题改进，避免设计中同类问题重复发生，保证液 压系统稳定运行。 l翻钢机液压系统设计依据 1．1翻钢机主要工艺设计 翻钢机具有双向翻坯功能，能将板坯进行180。翻转，便于对铸坯的上、下两面的检查和 清理。工艺流程如图l： 翻转臂、受料臂至夹持 受料臂升至最大极限 状态(88。)受料臂开 天车放置板坯在 位置(启、停) 始回程至初始状态(停 固定台架 止) 翻转臂升至最大极限位置 翻转臂升至最大极限 板坯 (停止)受料臂开始回程至 位置(启、停) 回翻 初始状态(停止) 受料臂、翻转臂至夹持状态 受料臂升至最大极限位置(停 (88。)翻转臂开始回程至初 止)翻转臂开始回程至初始状态 始状态(停止) (停止) ．。 图1工艺流程图 1．2翻钢机主要设备设计