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第二届中国造纸装备发展论坛
·论文·
产品设计质量保证的方法论
龙小军(长沙长秦机械股份有限公司)
摘 要:通过对现代机械产品设计过程进行研究分析.结合大规模定制企业通行的设
计开发模式.归纳总结产品设计质量保证的方法论,本文所提到的产品设计
主要针对自动化生产系统的机械产品设计开发.对其他类如汽车工业、工程
机械、国防军工机械可能有~定的局限性。
关键词:产品设计;质量:方法
随着劳动成本的日益提高,各生产企业对生产线的设备自动化程度要求越来越高j同时.
用户个性化和特殊定制趋势也有不断加强;所以作为非标成套设备提供商,必须适应大规模定
制模式下的敏捷产品开发设计。而这种模式对产品设计质量的保证提出了新的要求,本文将就
如何满足以上要求,归纳总结产品设计质量保证的方法论。
那么,什么是质量的内涵7产品质量是由适用性和符合性两个层次构成,适用性是指满足
顾客需要的程度;符合性是指符合标准要求的程度。一般来说。产品的质量可以用以下8个特
性来表达:(1)功能及性能;(2)可靠性;(3)维护性;{4)安全性;(5)适应性,(6)经济
性:{7)时效性:f8)环保性…。而产品设计质量是产品的质量的一个重要方面,根据分析研究
表明,设计阶段在产品全生命周期中具有非常重要的影响!
下面主要从四个方面来阐述产品设计质量保证的方法:
首先,IS09000体系对产品设计质量提供基本保证。IS09000质量管理体系对于保证和提高
产品设计质量具有极重要的意义。在IS09000质量管理体系中,过程是指一组将输入转化为输
出的相互关联或相互作用的活动:质量管理体系是以过程控制为基础建立的,在过程方法的应
用中,强调以下几个方面的重要性:a,理解并满足要求jb,需要从增值的角度考虑问题:c,获得
过程业绩和有效性的结果;d.基于客观的测量,持续改进过程。
过程在企业中还有一种叫法——流程;其实两者是两个相似的概念.迈克尔。哈默是这样
定义流程的:流程是把一个或多个输入转化为对顾客有价值的输出的活动。根据企业的实际情
况,建立起与产品设计开发相适宜的设计工作流程.对产品设计质量有很重要的意义;企业的
流程优化也是针对产品质量改进而进行的一项活动,通过定期评估流程运行的绩效.建立流程
持续优化的机制。
在Et常设计工作中,必须严格按照“产品设计和开发控制程序”进行:而将设计控制程序
具体到Et常工作中,就是建立标准的设计工作流程,来指导设计人员的日常工作,比如说“产
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第二届中国造纸装备发展论坛
品设计管理流程”,“新产品研发流程”,”产品设计输出成果校审签署流程”.设计输出资料归档
流程”等一系列的工作流程.均是按程序控制的要求建立起来的。
为了确保程序和流程得到有效地执行.首先.通过加强沟通和培训.让员工都了解并熟悉
它们,以避免在实际的执行工作中.会有部分员工觉得按流程办会很难理解甚至觉得很烦;当
然,监督保证机制也必不可少.定期检查设计文件的归档记录.及时纠正少数出现偏离的设计
过程。在流程的执行过程中.还要不断的收集各种反馈,优化流程具有很重要的地位:流程优
化的目的是进行针对质量、成本、时间和风险的优化和控制。
其次,传统设计方法学与现代信息技术结合为设计质量保证提供新的方法。由于IS09000
标准属于面向管理体制方面的管理标准.其主要目标是为了给用户一个信任感,因此标准给出
的条款.仅是从管理制度上提出的最低要求”1。所以.还要将传统设计方法学和现代计算机信息
技术结合,进一研究如何从技术、方法及信息集成的角度.来解决大规模定制模式下的敏捷产
品开发,最大限度地满足客户需求!通过实施PLM(产品生命周期管理系统).将现代信息集成
技术与传统设计方法学进行结合起来.以提高设计质量!
因为随着企业的发展,各种与设计相关的数据已经非常的庞大,如何管理和利用好这些数
据.对提高产品的设计质量非常重要;例如,许多公司产品开发过程中设计图纸还是分布在每
一个设计者的电脑里.而且有多个设计者有同一个产品的图纸,这就很可能出现有的图纸不是
必威体育精装版的,电子图纸处于失控状态;如果建立企业集中统一的电子产品数据库,电子图纸处于受
控状态,而且是唯一的;提供产品管理、设计、制造、物资等部门工程设计数据共享手段.实
现有效权限控制范围内的各种文档方便快捷查询和共享。
基于Windc
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