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袋式除尘器清灰系统在设计和应用中需考虑因素.pdf

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2011一一2013 全国袋式除尘技术研讨会论文集 2013年4月 第十六期 (中国环保产业协会袋式除尘委员会主办) 印 发 袋式除尘器的清灰系统在设计和应用中需考虑的因素 鲁华火陆亚萍 (苏州协昌环保科技股份有限公司) 摘要工程实践表明,袋式除尘器上喷吹装置的缺陷和运行管理不善将会导致除尘器不能正常运行。本文介绍 了袋式除尘器的清灰系统在设计和应用中需考虑的主要因素。 关键词袋式除尘器 电磁脉冲阀滤袋袋笼 1概述 某垃圾焚烧尾气处理目前有3台袋式除尘器,其中l、2号除尘器为引进国外技术,设备整体 进口,自2008年使用至今,设备运行状况良好。而3号除尘器为国内某公司技术,喷吹效果不理想, 除尘器出现失效主要表现在以下几个方面: 1.滤袋严重破损——导致排放超标; 2.设备阻力过高——导致除尘器不能正常运行或完全不能运行;例如:阻力高达2500Pa以上, 最高达到4700Pa。 3.喷吹管锈蚀严重,滤袋口部容易破损,滤袋清灰不理想。通过对本1、2、3号除尘器的分析, 3号除尘器在在设计细节上很多因素未被重视,主要表现在: 1.喷吹装置的缺陷。 2.运行管理的缺陷。 2影响除尘器失效的几个因素 2.1喷吹装置的缺陷 2.1.1脉冲阀座结构不合理 ①有的脉冲阀座设计成高低错落型式,高低差超过100姗,气流通过脉冲阀时,先经狭窄的环 形通道,再掉转方向180。,能量损失很大,削弱清灰效果。 o滤袋排间距太近,脉冲喷吹时离的灰尘,被相邻滤袋吸附,增加了滤袋阻力上升的速度,加 大了清灰的力度和频率,大幅度缩短滤袋和电磁脉冲阀的使用寿命。 图1不合理的脉冲阀座设计 576 鲁华火等:袋式除尘器的清灰系统在设计和应用中需考虑的因素 嚼挂 建议:①如果平面尺寸紧张,脉冲阀布置存在困难,可以将脉冲阀在平面上错开布置(如图2所示), 这是下策。理想的布置是实现在除尘器箱体过滤区,含尘气体在滤袋间距的空间上升的速率≤0.8m/s 时,清灰效果好,滤袋阻力上升的速率小,清灰频率低,滤袋和电磁脉冲阀使用寿命大幅度提高。 气包 脉冲阀 、N。、么N /房N \ V臻≮岁厉氯≮岁碥 \≮岁 ≮岁 渺 图2 ②为避免喷吹时气流能量的无谓损失以及由此影响清灰效果,脉冲阀膜片宜尽量贴近气包。 图3 2.1.2脉冲阀出口弯管曲率半径过小 脉冲阀出口弯管采用钢制无缝弯头虽然省事,但曲率半径过小,如DN80无缝管弯头曲率半径为 120衄,有些除尘器采用此种弯头后喷吹管背部穿孔。 图4 577 全国袋式除尘技术研讨会论文集(201卜2013) 图5 图6 喷吹管背面穿孔(—.) 喷吹管背面穿孔(二) 对于曲率半径过小的弯管,如果喷吹装置或供气管路内存在杂物,喷吹时气流携带杂物会从弯 管内壁反弹,对喷吹管背面构成冲刷,导致该处出现穿孔。此外,弯管自身也容易磨损,并对喷吹 气流造成较高阻力,影响清灰效果。 图7杂物从弯管反弹冲刷喷吹管背面 1.脉冲阀2.稳压气包3.弯管4.杂物5.喷吹管 建议:加大脉冲阀出口弯管曲率半径,DN80阀弯管曲率半径宜在R=350’4

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