对5812m3特大型高炉炉型与研究探讨与分析.pdfVIP

第十五届全国大高炉炼铁学术年会论文集 对5812m3特大型高炉的炉型研究探讨与分析 马铁林郭俊奎马杰李建军王书增 (林州市马氏炼铁技术研究开发有限公司) 摘要中国高炉炼铁与世界先进国家和地区比较有一定差距。特别是现在产能过剩，结构调整，节能减排，低碳环保等 使企业非常困难。主要原因是先天性炉型设计不合理。其次是人的思想观念落后。笔者通过对高炉的研究，设计与生产实 践得出了我国高炉落后不是工艺技术为主，而是先天性炉型设计非常不合理、和人的思想观念落后的结论，当然世界高炉 还有国外四个国家的炉型比较。很可能是炼铁史上一个创新性，挑战性举措。但是我们是实践出来特大效益的结果。 关键词高炉炉型研究探讨 1前言 5812立方高炉先天性炉型设计不太合理，对高炉节能减排生产指标会有影响。应该在学术界、技术 界开展综合性工艺过程研究、分析与探讨。提高高炉炼铁技术创新的先进性，适应性和企业经济效益。 使中国高炉成为世界先进水平。通过对5812m3高炉比较，探讨和分析，下边分项内容进行单项分析。应 该高度注意(后附多张炉型比较图和炉型汇总表一张，供参考)： (1)炉缸直径小，必然燃烧面积小，而且面积太小，约小了17M2(见后图)。引起产量低是必然的。 也影响“高径比”，最终影响生产指标和综合经济效益。因为炼铁企业是规模效益，同等情况下炉缸面积 小必然产量低。炉缸面积大燃烧焦炭多才有产量。所以炉缸直径小，必然导致的就是企业产量低经济效 益低。 炉内直接还原和上部间接还原不在一个合理分界位置、炉缸热能和化学能利用差和高炉内热能利用一系 列其他综合性问题。比如炉腹、炉腰上移，软熔带位置炉内煤气流体规律等都会引起综合性问题。所以 对高炉生产有综合性影响。千万注意炉缸能低不能高。安上风口就行 接还原和间接还原的“分界作用”，风口高度大引起炉缸直接还原热量始终不足，上部间接还原热量过剩， 影响炉缸最佳热能使用及活跃，影响喷煤量提高，不是节约型。反而间接还原过盛，软熔带相对上移， 炉顶温度相对或高及热能化学能利用等。这会对高炉节焦节能和生产带来综合性影响或较大影响。但这 是笔者通过600m3以下的高炉实践，首次提出的观点。还待今后推导，现在笔者认为这种观点肯定有效 正确。 非常可怕。高炉内燃烧死角会大，对焦比和产量影响很大，对提高喷煤量影响更大，不能有效节能减排。 炉内燃烧会相对不均匀，当然死角大是根本。原设计风E1弧长1207．7ram肯定对热能利用不合理。我们在 中小高炉实践出增加一个风121，年增1．5万吨以上产量。降低5公斤以上燃料比。目前也有学者提}}5风口 多，炉皮孔多，强度有影响?首先可以调整风口各套直径等。另外德国风口弧长1000mm是先例不用担 心和考虑。风口町以搞单数49个更好。 增加风171数量，改善燃烧性能条件和生产指标，增加产量经济效益。可将大套外直径缩小，并缩短， ·690- 第十五届全国大高炉炼铁学术年会论文集 中小套同样可缩小直径综合调整，使风口和风口问的炉皮间隙强度加大有保证。定性讲，只要增加风口 就能节焦增产。就能增加喷煤量，风口与风口弧长应在1000mm左右和德国一样无问题．企业是要效益， 低焦比的，我们实践小于1000ram更好。 风口应该缩回炉墙200mm扩大炉缸直径有很多好处。但是须有风机出口压力作保证。 了，炉缸直径20％也是对的。首钢刘云彩老师“风口二力平衡”公式计算死铁层高度是科学合理的，计 算公式多，顶压高时计算最大值也在约18％左右。可以讲大中小高炉Ho为炉缸直径20％是定值常数。 (6)因为ItO死铁层有四个重要作用，一是储存铁水高炉长寿。高炉周期性出铁后保证炉缸热量稳 定。三是稳定铁水质量。四是液体弹性缓冲作用在炸瘤时保护炉底炉基等。所以非常重要。 系，定性讲；“风口决定软熔带”．所有高炉特别是大高炉忽视了这个参数!炉腹高度很大，炉腰也高，直 径更大，“软熔带”位置不是这样随人意愿安排的?(见后图这座大高炉的软熔带位置，)炉型根本不是 也不能炉容增大随比例增加的方法设计，炉内工作是有规律的。绝对不能违背热能利用、直接问接还原 的规律。 (8)炉腰直径大，影响“高径比”，影响间接还原和焦比，影响高炉中部煤气流的顺行。因为炉腰 大成了“缓冲带”!只要“缓冲带”出现和形成，高炉内煤气流就不会在炉腹炉腰正常或不会顺行，就会 对生产指标有综合性影响。我们在中小高炉实践炉腰比炉缸直径大800mm是