合成氨工艺作业安全技术.doc

合成氨工艺作业安全技术 题 库 一、单选题 在合成氨储存运输阶段，由于泄漏、等因素，也极易发生火灾爆炸事故。 A B 静电 合成氨生产过程常见物理灼烫事故是蒸汽烫伤，化学烫伤最常见的是烫伤。 A B 熔盐 合成氨装置的主要设备有、合成气压缩机、氮气压缩机、天然气压缩机、氨压缩机、各种泵、转化炉、塔、罐等。 A B 起重机 电气事故可分为触电事故、静电危害事故、雷电灾害事故和故障危害事故等几种。 A B 电气系统 氧含量超标可能在许多工序出现，如造气、脱硫、变换、压缩、精炼等，但主要集中在工序。 A B 压缩 合成氨生产主要泄露介质为氨的泄漏。泄露主要原因有以下几点：；液氨、气氨管线泄漏；液氨装车管线及液氨槽车的泄漏。 A 氨罐泄漏 B 化学灼伤的处理步骤如下：（1）立即脱离现场，迅速脱下被化学物质沾染的衣服鞋袜；（2）立即用大量自来水或冲洗创面15～30 min，冬季要注意保暖；（3）用2%～3%硼酸溶液冲冼和湿敷，最后仍需用清水冲冼创面。 A B 清水 口对口人工呼吸：在保持患者仰头抬颏前提下，抢救者将患者鼻孔闭紧，用双唇密封包住患者的嘴，做两次全力吹气，同时用眼睛余光观察患者胸部，操作正确应能看到胸部有起伏并感到有气流逸出。每次吹气间隔 s，在这个时间抢救者应自己深呼吸1次，以便继续口对口呼吸，直至专业抢救人员的到来。 A B 1.5 人工呼吸与胸外按压应同时交替进行。按压与呼吸比例：单人 15 ：2 双人 。 A B 5：1 脊柱损伤：硬担架，人同时搬运，固定颈部不能前屈、后伸、扭曲。 A B 3～4 配有废热锅炉的合成塔出口管线，凡温度在 ℃以上的高压管道及管件、紧固件，必须按设计规定用耐高温度防氢脆材质，严禁用一般材料代用。 A B 200 液氨贮槽充装量不得超过贮槽容积的。 A B 85% 注意合成塔塔壁温度的变化，禁止塔壁温度超过。合成系统检修，若不更换催化剂，停车期间必须安排专人负责充高纯氮并监视催化剂层和塔壁温度，必要时充氮气保护催化剂，并做好记录，有异常变化及时处理并报告。 A ℃ B 120 ℃ 安全联锁装置（包括联锁电器，自动放空等装置）应齐全有效，自动放空应高出屋顶以上。 A m B 3 m 紧急卸压装置包括安全阀、爆破片、等。 A 放空管 B 液氨贮槽区应设置、喷淋水、排水等设施。要有防止发生液氨大量泄漏事故的预防措施。 A B 遮阳篷 合成岗位与岗位，应互设停车，加、减量记号报警，联络信号必须经常检查，保证完好，处于备用状态。 A B 压缩机 开启电炉时，必须先开，保证电炉的安全循环量，启用电炉期间，严禁开零米层的塔副阀。若遇断电，系统应保压。视情况可稍开塔后放空，以维持循环量。 A B 循环机 若发现低压系统压力突然，而原因不明时，应作紧急停车处理。 A B 降低 氨合成塔由耐高压的、外筒和装在筒体内耐高温的内件组成。 A B 裙座 换热器有列管式、螺旋板式和波纹板式，其中以采用最多。 A B 列管式 冷却管形式有单管、双套管和之分。 A B 三套管式 根据催化剂床层和冷却管内气体流动方向的异同，又有逆流式和冷却管之分。 A B 顺流式 催化剂床层分为若干段，在段间通入的未预热的氮氢混合气用以直接冷却，称为直接冷激式氨合成塔。 A B 多层 更换电炉丝全过程需保持塔内微正压（不大于200 Pa），以防止空气进入塔内烧坏催化剂或发生。 A B 爆炸 试压压力按最大工作压力MPa进行即可，不要盲目升高压力。 A B 0.2 软水加热器常见事故是窜入水套管。 A B 低压气 送碳化气氨总管压力不宜控制过低，一般应不低于 MPa； A B 0.03 当吸收岗位高位吸氨开车时要先开气氨阀，待气氨总管有压力后，应大于 MPa再开吸收泵打循环。 A