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和用“综合工程施工技术”,进行井筒地面预注浆缩短建井工期的方法 527
利用“综合工程施工技术”,
进行井筒地面预注浆缩短建井工期的方法
徐华生冯士文
(淮南矿业集团(公司)丁集煤矿安徽淮南232141)
摘要在不违反客观规律、确保安全生产的基础上。充分利用已有的条件,大胆进行尝试,恕方设法
加快建井速度,缩短建井工期,努力实现建井责任目标。
关键词缩短建井工期 利用井筒检查钻 地面预注浆 方案
根据淮南矿业集团(公司)“建大井、办大电、做资本”的发展战略,结合丁集矿井的地面
条件、井筒检查钻施工方案以及地面预注浆主要技术参数,综合分析认为:在技术上可行、工
艺上先进、确保工程质量的前提下,可以利用边施工井筒检查钻边进行地面预注浆的“综合
工程施工技术”,达到缩短建井工期的目的。
l综合工程施工技术的可行性
针对丁集矿井的实际情况,采用目前国际上比较先进的综合注浆法(亦称cL—c综合
注浆法)进行井筒地面预注浆。该技术设计方案需要的技术参数为三部分:第一部分为井筒
的设计参数}第二部分是冻结参数,主要是冻结深度的确定}第三部分为井筒所处地质体的
地质参数,即:基岩面深度、风化带深度及厚度、基岩段孔隙及裂隙率、基岩段含水层的厚度
及涌水量、基岩段岩性的工程地质特征等。第一部分即井筒的设计参数已经确定,至于冻结
m以后,可确定冻结深度,从而确定起始注浆深度。
参数,当检查孔穿过基岩风化带底界20
第三部分井筒所处的地质体的地质参数将随着井筒检查孔的延深,所有参数将相继确定。另
外,从地面条件看,井筒检查孔布置在距井简中心15m处,有足够的平面位置留给注浆钻
孔。因此,在井筒检查孔略先行施工的情况下,可进行地面预注浆的准备和施工。
风井、副井采用综合工程施工技术,主井工期不在主要矛盾线上,采用常规方法。
2综台工程施工技术的框架方案
2.1井筒技术参数
m
m,副井855
井筒深度:风井833
井简直径:风井≠7.5m,副井≠8.om
m
井筒基岩段荒径:风井≠8.9m,副井≠9.5
m
冲积层厚度:风井525m,副井525
风化带厚度:风井550m,副井550m
m。
注浆深度:风井550~840m;副井550一860
备注:以上技术参数将随着井筒检查孔的施工,资料的搜集进行调整(预计3月15日之
前检查孔可穿过风化带)。
Z.2风井注浆钻孔施I
2.2.1注浆钻孔的数量及布置
528 全国矿山建设学术会议论文选集
m
040
设计施工六个钻孔,工程量为840×6=5
注浆钻孔布置方案一:六个钻孔均为直孔施工,布孔圈径为12.5
m,分二轮进行,前期
三个孔为1#、3#、5#,后期三个孔为2#、4#。(风井新地层取芯孔可作为注浆孔使用),
如图1。
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