内切轧制Bi-2223%2fAg多芯带材的形变特征的研究.pdfVIP

内切轧制Bi一2223／Ag多芯带材的形变特征研究。 冯日宝。袁冠森姚永勋段镇忠李月南王媛栾文洲 (北京有色金属研究总院北京100088) ●___-”I___。●●_●‘-1。ll●●。’_lIl●’～_II…J{_。-，I_l-。●____qh,。4-●●IlllI一’Ill-d“～|I_d。-hIJ。●l’Il●-d“Il。- 7I-●-“一I__’lh_1’4 ■ 摘要采用内切轧制工艺加工Bi2223／Ag多芯高温超导带材，对带材在不同压 下量形变进行了测试分析，利用SEM观察了多芯带材的微观组织分布。研究认 为，一定的摩擦条件下，内切轧制有利于产生较大的宽展变形量；sEM分析也表 明，内切轧制加工的带材在热处理后内部超导芯仍具有较高的致密化组织分布。 关键词 内切轧制形袭SEMx 1引言 高温超导Bi一2223／Ag带材加工工艺的不同，直接影响到其性能的提高。相比于平辊轧 制工艺，内切轧制多芯带材具有更高的电流传输性能【l，2J。按照内切轧制的基本原理来分 析，这是由于其单元形变的受力机制接近于准平面压制【2J，而机构上又具有传统轧制方式 的连续性，从而可以实现连续的准压制过程。本文针对内切轧{55这一全新的轧制工艺进行 了高温超导带材的轧制／Jn：I：实验，以研究在不同压下量下带材的宏观形变特征及其对带材 微观组织和性能的影响。 2试验结果及分析 21实验过程 试验用Bi。2223／Ag含37芯的多芯高温超导带材，采用银包套PIT工艺制备．带材经初 轧后得到横断面尺寸为0．3mmX3．0rrlrn，并经第一次热处理(空气，834C，50h)。将经过 第一次热处理的带材分成3组样品，在相同的轧件／轧辊摩攘条件下分别进行不同压下量的 形变，然后进行相同的热处理工艺处理，参数设置见表1。内切靴秘簸拇辊半径为20rnlTl， mm。 环状外辊内半径为100 对带材的宏观形变量进行测试，其压下率和宽晨形变量结果如表1所示。 采用标准四引线法进行临界电流J。和临界电流密度J。测定(在77K和零场下)，失超 ●国家自然科学基金项目资助(599711112)及973项目资助。 o冯日宝：男，1974年生，博士生；主要研究领域：超导材料研究；通信地址：北京有色金属研究总院超导中心，邮 B超导材料 判据为l“V·Cnl～，结果见表1。用SEM对试样微观组织结构进行观察分析。 表l不同形变热处耀工艺下宏观形变绪累及J。和^测试结耀 2．2续粜及分析 由菠l可以鬻出，20％越下率时得到的，。值最高，带材的宽展随着压下率的增大迅滤 增大，棚比于平辊轧制，宽腱的增加娩著，接j眨于平面压制时的状态。带材的微观受力分析 表臻[2j，宽展方囱鲍稚露流凌虽然增加缀肉裂纹瓣出壤觅率，簿霹阪鞠照减少横蠢裘纹瓣 出现。因此，内切轧制下带材的宽展增加，一定程度上有助于减少横向微裂纹，从而提高了 带材的电流传输性能。 此卦，如图1所示，蠢韬乾割在不同压下鼙下得到的微斌趣导芯组缓也可以肴出，醚善 压下量增加，带树致密度明显增加；而且，30％压下率条件下，致密化程度基本达到最大，与 20％压F率状态下懿致密纯程度遗织，理是愁经开始踺现镊超舆蘑不乎整鹣理袋；援对露 微观组织图对比，也可以发现内切轧制试样在银超界磷和轧制致密度上都明显增强。 蚕l巍一2223／Ag多芯带耱超导芯势带簿SEM掘缓垂 n一内切轧制方式(10％压下量)；6一内切轧制方式(20％压下量) c一舟蜘轧制方式(30％匪下量)；矗—平辊轧能方式10％难下量) 内切轧制Bi一2223／A喀多芯带材的形变特征研究 267 3结论 对内切轧制加工高温超导带材的实验研究表明，Bi一2223／Ag多芯带材的宏观形变在宽 展方向上明显加大，具有平面压制状态下的宽展特征；同时，对带材的SEM观察也表明，带 材内部超导芯分布致密化分布比较明显，说明内切轧制是有利于提高带材电流传输性能的。