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工艺安全智能化研究进展 赵劲松 清华大学化工系化工过程事故预防与应急研究中心 Email：jlD墨QDg三b坌Q@!三lDgb垡坌：皇璺坐：垦D 近年来经过各级政府部门、企业以及i亩校、科研单位人员的共同努力，我同石油、 化T行业的事故总数逐年下降，但是重大化T事故数并没有明显下降的趋势，个另JJq-：份 不降反升。从全球来讲，亦可发现相同的趋势。因此，不管是在国内，还是存国外，令 很多业内人十异常困惑的一个问题就是为什么安仝投入逐年增加，重大事故怎么还是彳i 断发生?就在5个月前的2月份，位于我国河北省赵县的克尔化工厂发生了反应器爆 炸事故，造成29人死亡，46人受伤。事实上，很多熏大化工事故是发牛在牛产装置巾 的工艺过程安全事故。欧美国家在总结事故经验教训的基础上，发现过。1：重视职业安全 (丰要是在作业巾怎样做好个人防护)，忽视工艺安全正是重大化工事故的根源所在。 凶此，已经在过去的二十多年时问来纷纷强化了工艺安全管理(PSM)，』HePSM上升 为法律法规的i亩度。我同国家安全牛产监督管理总局于2010年颁斫j了推荐性的工艺安 全管理导则(AQ／T3034--2010，化T企业T岂安全管理实施导则》，并从2011年5月 1同萨式生效。但是，从国外的二十年的发展经验米看，存颁布工艺安伞标准之后，无 论是对上游勘探开发企业还是对于下游的石油炼制和化T企业，关键问题之一是如何最 大限度地落实和维持工艺r过程)安伞标准。 随着石油、化工行、lk的发展，4i管炼油装置还是化工装置，生产规模、复杂程度在 4i断提高，埘工艺安全管理亦提出了前所未有的挑战，甚至可以说：管理如此复杂体系 的上艺安全已经超过了任何个人的能力。另一力‘而，现代化化工企业的一个标志就是员 工人数较少。那么如何从已经发生过的安全事故rfl充分I吸取经验教训，不断凝炼工艺安 全管理知识，提升工艺安全管理技能，已经成为最大限度地落实和维持二r艺安全标准， 预防重大化工事故的一个关键。 本质安全创始人Trevor Kletz教授曾指出：一个企业是没有记忆力的，有记忆力 的是其员工，而企业的工艺安全知识随着员工职务的变更、员工的退休、员工的辞职等 Chemical 而彳i断逝去。笔者在今年的2月份，应，蜒国化T学会IChemE的会员刊物The Engineers(tce)执行主编的邀请撰文呼吁重视上艺安全知识管理(PSKM)[1]。 为此，笔者所在的研究中心围绕PSKM丌展了一些应用研究工作，并在国内外产牛 了一定的影响[2]。这些工作主要包括：危险和町操作性(HAZOP)分析智能化软件平台 HAZOPSui 为避免化工装置全生命周期(包括开停车过程)的事jo|女而开发的异常工况管理平台等 [5，6]。 参考文献： Zhao．China：TheRoadto Chemical 1)Jinsong Safety．The 26 2U12 Process AM Safety 0’Connor Center，TexasUniversity．Process 2)MaryKay Safety Research forthe2 2011．ISBN一 Agenda 1“Century．October 978—0—9851357—0—6 HAZOP Chen．Learning Zhao，LinCui，LihuaZhao，TongQiu，Bingzhen 3)Jinsong