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复吹转炉炉衬冲刷和溅渣冷态模拟研究.pdfVIP

复吹转炉炉衬冲刷和溅渣冷态模拟研究.pdf

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复吹转炉炉衬冲刷及溅渣冷态模拟研究 1 1 2 2 1 1 蔡 伟 杨利彬 王 东 于文涛 郑从杰 佟溥翘 (1. 钢铁研究总院冶金工艺研究所;2. 首钢迁安钢铁有限责任公司炼钢分厂) 摘 要 利用冷态模拟的实验方法,研究了迁钢转炉冶炼过程炉衬冲刷情况,并针对冲刷严重区域考察了不同溅渣 枪位、留渣量的溅渣效果。实验结果表明:熔池附近炉衬的冲刷侵蚀最严重,随着炉壁高度的增加冲刷逐渐变小, 炉底冲刷侵蚀较轻。采取留渣量48kg/t ,顶枪枪位403mm 的溅渣工艺,熔池附近炉衬溅渣效果最好。 关键词 复吹 冷态模拟 冲刷 溅渣 Water Model Study on BOF Lining Washing and Slag Splashing 1 1 2 2 1 1 Cai Wei Yang Libin Wang Dong Yu Wentao Zheng Congjie Tong Puqiao (1. Metallurgical Department of Central Iron and Steel Research Institute; 2. Steelmaking Plant of Shougang Qianan Iron and Steel Co., Ltd.) 1 Abstract Based on water model simulation, the BOF lining washing erosion and the relevant salg splashing study was carried out. The result show that the lining washing erosion close to bath line area was severe, the lining washing erosion of BOF hearth was soft. Adopting the slag splashing technology of 48kg/t slga-left amount and 403mm lance height, lining close to bath line area gained the fast slag splashing speed. Key words combind blowing, water model simulation, washing erosion, slag splashing 1 引言 [1,2] 转炉炉衬耐火材料直接与高温钢水、氧化性炉渣和炉气接触,持续承受物理冲刷和化学侵蚀 。高速 流动的钢水、炉渣冲击转炉炉衬形成冲刷侵蚀。物理冲刷对化学侵蚀有一定的促进作用,是转炉内衬侵蚀的 主因之一[3] 。转炉炉衬各个部位的侵蚀程度不同,找出转炉炉衬侵蚀严重的区域并针对该区域采取针对性的 溅渣工艺是取得良好溅渣效果并延长转炉寿命的有效途径。 本文针对迁钢210t 转炉,通过实验室冷态模拟实验,研究了炉衬不同部位的冲刷情况。并针对冲刷严 重部位,比较了不同留渣量和溅渣枪位对溅渣效果的影响,制定了对应的溅渣工艺。 2 转炉炉衬冲刷及溅渣冷态模拟实验 2.1 实验装置 冷态模拟实验装置见图1。实验所用的有机玻璃模型按1: 8.3 比例制作。炉衬冲刷模拟实验中,采用硼 砂砖模拟炉衬耐火材料[4] 。硼砂砖经过4t 的静压机一次压制而成,经切块、磨平后,粘结在转炉水模型的内 壁。溅渣模拟实验中,沿炉壁从高到低的部位,分布安装5 个取样位。 蔡伟,男,硕士,cwlyfx146@163.com 8-352

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