浮法玻璃在线镀银技术的研究探讨和展望.pdfVIP

≮构造行业交流平台 浮法玻璃在线镀银技术的研究探讨及展望 Thediscussionand onsicvercoated infloat online prospects techniqueglass 梁中生1 梁水生2 1秦皇岛玻璃工业研究设计院 2秦皇岛耀华优能镜业有限公司 秦皇岛066004 摘要 本文通过对离线镀银生产线和镀银技术的研究，对浮法在线镀银技术的可行性进行了深入研究，对其优 缺点进行了广泛的探讨和比较，并对该技术的发展趋势进行了展望。 关键词 浮法玻璃在线镀银工艺技术设备 1 序言 自上世纪七十年代以来，国内外浮法玻璃在线镀膜及深加工技术不断推新，其优越性和先进性越来越显著。 在线热喷涂镀膜技术、在线电浮法镀膜技术、在线化学气相沉积镀膜技术、在线钢化技术、在线印刷技术等等 得到广泛应用，而在线镀银制镜技术目前在我国还是一项空白，但随着镀银制镜技术发展的日趋完善，各段工 艺自动化程度和浮法玻璃质量的不断提高，为适合我国节约资源和降低能耗的基本国策，建立在线镀银生产线 已是大势所趋。 2 镀银制镜技术的现状 2．1 国内概况 早在五十年代我国就有了银镜的生产，但那时是手工操作，产量低、成本高、产品质量差；到了九十年代， 我国先后引进了德国、美国及意大利等先进困家的自动化镀银生产线(离线)，使银镜的成本大大降低，生产效 率大大提高，产品质量也有了质的飞跃。到目前为l卜，据不完全统计我国现有引进和国产离线镀银制镜生产线 近白|条。若按每条年产50万平方米计算，每年我闺的银镜产量达5000万平方米，其中三分之一出U困外。 2．2离线镀银生产技术 生产线_L艺流科图如F： 上片一预沈一抛光一清洗一敏化一活化一镀银一镀铜一底漆一面漆一镜面清洗一下片一检验一包装 2．2．1上片 将平板玻璃基片通过人-丁或机械吸盘置于上片台上，若是浮法玻璃必须将上表面朝上，根据输送轨道上的 速度保持基片问留有3-5cm的问隙。 2．2．2预洗 用中性洗涤剂(最好玻璃专用)将留在玻璃基片七的油类除去。 2．2．3抛光 用抛光剂通过盘刷的抛磨将留在玻璃基片上的污物除去，使玻璃基片上表面产生一个新鲜的表面。 2．2．4清洗 OMQ)进行清洗，使玻璃基片上表面有一个 用滚刷去除留在摹片上的抛光剂等杂物，并用去离子水(R≥1 非常洁净的表面。 2．2．5敏化 用敏化剂，一般为氯化亚锡溶液，均匀的喷在玻璃摹片上表面，保留50秒左右，亚锡离子进入玻璃的硅氧网 络中，使玻璃表面产生一个亚锡离子的敏化层。 2．2．6活化 将活化剂溶液喷涂到有敏化层的玻璃基片上，使玻璃表面产生一个活化层一贵重金属的薄膜，一般为银或 龃促进加z玻璃发展 钯，在后边的镀银过程中起催化剂作用。一般活化剂为硝酸银和氯化钯。 2．2．7镀银 根据工艺要求和生产需要将银氨溶液和银还原剂溶液同时喷涂到有活化层的玻璃基片上，经过2—3分钟的 氧化还原反应，银氨溶液中的银离子还原成金属银，沉淀于玻璃基片表面形成银膜反射层： I+R—coon Ag++R—COH—-Ag 根据标准要求银的附着量每平方米应大于700mg。 2．2．8镀铜 将铜液(硫酸铜溶液)和还原剂(铜还原液或还原铁粉水溶液)同时均匀喷涂于银层上产生均匀的铜层。 铜层既是银层的保护层也是反射层的补充层： Cu2++Fe--Cul+Fe2+ 根据标准要求同的附着量每平方米应在200mg左右。 2．2．9底漆 将镀铜后的玻璃用高压风，通过风刀吹掉水及其化学反应残物，并用加热的方法将其烘干，通过淋漆机均 匀的将底漆淋于铜表面，此道漆椐标准要求厚度应≥2O微米。 2．2．1 O面漆 将面漆通过淋漆机均匀的淋于底漆上，此层漆的厚度据标准要求应≥20微米，底漆和面漆之和应f50微米， 且颜色要有明显的差异。