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长距离胶带机系统设计安装运行经验探讨 193
长距离胶带机系统设计安装运行经验探讨
赖志平 李应东 先礼平
摘要:向家坝水电站长距离胶带机系统输送线总长约31.1km,担负着向家坝水电站主体
工程混凝土浇筑所需半成品砂石骨料约3200万t的输送任务。该系统设备采用10kV高压电
机提供动力支持。可控启动传输装置CST控制系统肩停,钢丝绳芯输送带作为送料载体,是目
前国内同行业中规模最大、技术含量最高、各方评价最好的项目。系统通过相关各方精心策划
和对施T组织管理研究,安装精度和测量控制研究。长隧道内钢丝绳芯输送带的开卷、拖拉和
敷设方案研究,施工安全过程研究和运行管理等方面的研究,解决了洞内长距离带式输送线施
工关键技术难题,在理论和实践的基础上积累了成功的施工方法和施T经验。经过长达两年
十一个月的工程实践应用,表明其经济、社会效益显著,节能降耗效果明显,达到r预期效果。
其设计、安装、运行过程中所用到的许多国内外先进技术和设计理念。施工方法,运行管理方
法、经验等值得推广应用。
关键词:长距离胶带机;设计;安装;运行;经验;探讨
1 概述
金沙江向家坝水电站是目前国内继三峡水电站和溪洛渡水电站之后的第三大
水电站,其主体工程混凝土浇筑总量约122l万m3,混凝土骨料由太平灰岩料场提
供,料场距坝址直线距离约31.1km。经技术经济比较成果表明,采用带式输送机输
送方式与自卸汽车输送方式相比,具有运输距离短(输送机运距31.1km、汽车运距
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境污染小(输送线主要布置在隧洞内)等优势,因此,确定太平料场到坝区马延坡砂
石加工系统之间采用长距离胶带机输送线输送半成品骨料(粒径≤150ram),为胶带
机输送系统远距离输送砂石骨料的推广应用进行了大胆的尝试。
根据沿线地形、地质条件,确定太平料场骨料输送线(以下称长距离胶带机系
·194· 第二届水电工程施工系统与工程装备技术交流会论文集
高、头低),主要布置在隧洞内(隧洞总长29.3kin,由9个隧洞组成)。按混凝土浇筑
2长距离胶带机输送设计
2.1 设计要求
使用条件:长距离胶带机系统必须满足长期连续运行的要求,启动、运行和停机
应平稳并安全可靠。重载启动应作为带式输送机的正常运行工况。各条带式输送
机头、尾部为露天布置,中部基本布置在隧洞内。
日工作班制:非高峰期2班制,高峰期3班制;日运行时间:非高峰期14h,高峰
期20h。
地形条件:长距离胶带机系统沿线穿越高山溪沟,输送线大部分布置在隧洞中,
溪沟主要采用栈桥方式跨越,局部采川路堤方式跨越。
供电条件:长距离胶带机供配电系统的供电电源为太平料场35kV变电站、茶林
沟35kV变电站及坝区110kV变电站,分别位于输送线的尾部、中部和头部附近。
输送量要求:从太平灰岩料场到坝区马延坡砂石加工系统,共需输送半成品砂
高峰月需输送半成品砂石料约110万t。
2.2设计特点
2.2.1 主要设计参数
(1)B1号带式输送机
采用尾部驱动方式,选用1台CSTl120K可控驱动装置,驱动功率1×900kW。
置在带式输送机头部,拉紧行程2×1lm,额定拉紧力900kN。钢绳j签输送带带
强ST2000。
(2)B2号带式输送机
CSTl
送机头部,拉紧行程2×llm,额定拉紧力900kN。钢绳芯输送带带强ST3150。
(3)B3号带式输送机
长距离胶带机系统设计安装运行经验探讨 -195·
采用头、中、尾部驱动方式,头部选用2台CSTll20K可控驱动装置;上行段中
强ST3150。
(4)B4号带式输送机
液压自动拉紧装置布置在带式输送机头部,拧紧行程17m,额定拉紧力250kN。钢
绳芯输送带带强STl600。
(5)B5号带式输送机
液压自动拉紧装置布置在带式输送机头部,拉紧行程17m,额定拉紧力250kN。钢
绳芯输送带带强ST2500。
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