320移变增加工具车措施.docVIP

因320工作面生产需要，需将存放于307料场的3辆工具箱车盘及316工作面泵站处2辆工具箱车盘和移动油库转运至320移变前头。为确保施工安全，特编制以下安全技术措施。 一、安全风险评估 序号 存在风险的工序名称 风险因素及危害 风险级别 预控措施 1 顶板 掉落煤块、喷浆皮砸伤人，损坏设备，影响人员行走 中 严格落实“敲帮问顶”制度，作业前首先处理悬吊的煤块等，对路面上掉落的杂物及时处理 2 起吊 起吊锚杆不牢固，起吊时造成顶板垮落，伤人、损坏设备 中 起吊作业前，必须严格检查起吊锚杆处的顶板情况，确认牢固后进行预紧并试吊 起吊锁具不完好，各连接部位固定不牢靠，伤人，损坏设备 中 起吊前，排查确认手拉葫芦闭锁、完好情况以及连接链环及销轴的完好情况，并确保固定牢靠 起吊过程中，作业人员用手校正已经被张紧的手拉葫芦 中 起吊作业过程，严禁作业人员用手校正由于受力偏转的葫芦或绞车 3 运输 未执行斜巷“行车不行人、行人不行车”以及斜巷运输人员清理制度，出现伤人 中 严格落实斜巷“行车不行人、行人不行车”以及斜巷运输人员清理、拉线警戒制度 绞车回头轮、压绳轮固定不牢，钢丝绳崩弹伤人 中 运输过程中，除信号把钩工在硐室内，其他人员不得进入绳道 未按照要求正确使用运输安全设施，出现误操作，导致车辆掉道、跑车伤人、损坏设备等 中 运输前检查安全设施确认完好灵敏可靠，操作时人员精力集中，听清信号，规范操作 人力推车时，人员站位不正确导致人员受伤 中 严禁在矿车或车盘的两侧推车，所有推车人员做到协调配合 二、施工时间 2014年5月20日6:00——14:00（根据现场具体情况，需要调整或延长更换时间时，仍执行本安全技术措施，劳动组织根据出勤相应调整为当班跟班副区长及班组长） 三、施工方法 1、准备好起吊用1T、3T手拉葫芦，Φ18×64mm链条，5/8链条卸扣、M20连接环、花篮螺丝等。 2、在起吊位置提前施工两组专用起吊锚杆，起吊锚杆使用Φ22×2200的锚杆，并使用2根CKa2350树脂锚固剂进行锚固。 起吊时，卸掉一组（两根）起吊锚杆上的螺母，将φ18×64mm链条的一个链环套在起吊锚杆上（可使用5/8链条卸扣配合），然后上紧螺母。 3、提前将316泵站处2辆工具箱车盘起吊至主轨道：使用2个3T手拉葫芦起吊车盘（2个1T手拉葫芦配合调整方向）。手拉葫芦的一端生根在与两根起吊锚杆连接的φ18×64mm链条上，另一端与车盘两端起吊鼻(使用5/8卸扣及φ18×64mm链条配合)连接牢固。 4、将手拉葫芦链逐渐拉紧，使工具箱车盘微离副轨道，进行试吊。试吊过程中，检查物件是否平衡，捆绑是否松动，起吊工具是否正常无异响，起吊点是否牢固可靠，如有异常应立即停止起吊，将车盘恢复原位后进行处理。下落车盘时，要慢慢下放手拉葫芦，防止打滑突然下落。试吊1～2次可靠后，方可正式起吊。 5、起吊至316轨顺主轨道上后，将车盘和307料场的3辆工具箱车盘一起转运至320轨顺，停放在起吊位置。（移变电站前的主轨道上） 6、提前将移变头的14T稳车车盘与移变车盘掐开，向轨顺口方向牵移出5辆平盘车的空间，始终保持稳车车盘位于移变头。 7、使用2个3T手拉葫芦起吊工具箱车盘（2个1T手拉葫芦配合调整方向）。手拉葫芦的一端生根在与两根起吊锚杆连接的φ18×64mm链条上，另一端与工具箱车盘两端起吊鼻(使用5/8卸扣及φ18×64mm链条配合)连接牢固。 8、将手拉葫芦链逐渐拉紧，使工具箱车盘微离主轨道，进行试吊。试吊过程中，检查物件是否平衡，捆绑是否松动，起吊工具是否正常无异响，起吊点是否牢固可靠，如有异常应立即停止起吊，将工具箱车盘恢复原位后进行处理。下落车盘时，要慢慢下放手拉葫芦，防止打滑突然下落。试吊1～2次可靠后，方可正式起吊。 9、起吊至320轨顺副轨道上后，与移动变电站车盘通过三环进行连接，再将稳车车盘通过三环与工具箱车盘连接。 10、用同样方法把316泵站处移动油库转运至320泵站。 11、清理作业区域周围环境，确保综合形象卫生。 四、安全注意事项 （一）一般安全注意事项 1、施工负责人组织现场作业，并进行统一指挥，所有施工人员必须服从安排。 2、起吊作业前，对起吊地点顶板进行仔细检查，落实好“敲帮问顶”制度，确保施工环境安全。 3、现场严格执行“手指口述”安全确认制度，安全确认内容达不到要求时，及时进行整改，符合条件后方可重新确认施工。 （二）起吊作业 1、起吊时要有专人负责指挥，专人观察顶板，并规定统一起吊信号。铁哨鸣笛：一声停止，两声起吊，三声松物件。参与施工的作业人员要精力集中，施工期间严禁做与起吊无关的事情。 2、起吊前要认真检查起吊处周围环境，顶板情况和专用起吊设施的牢固情况。 3、使用手拉葫芦起吊设备前，必须