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石墨和纳米sic填充聚醚醚酮的摩擦学性能研究
王齐华,薛群塞,陈建敏
〔中国科学院兰州化学物理研究所固体润滑开放研究实验室,兰州730000)
摘要:利用热压法制备了石墨和纳米 sic填充聚醚醚酮(PEEK)复合材料,并对它们在干摩擦条件下的摩
擦磨损性能进行了研究,同时用扫描电子显微镜对磨损表面形貌进行了观察,进而对材料的磨损机理进
行了分析与讨论.研究结果表明,纳米sic体积分数为3.3%的石墨一纳米SiC-PEEK复合材料中的石墨含量较低
时 (体积分数3.0%),纳米sic和石墨有协同效应,使得石墨一纳米SiC-PEEK复合材料的摩擦磨损性能进一步得
到改善,其主要磨损机制为轻微粘着转移磨损;当石墨含量大于3.0%时,复合材料的摩擦学性能主要由石墨决定,
摩擦系数先升后降,而磨损率则随着石墨含量的增加而逐渐增大,其主要磨损机制是比较严重的粘着磨损和表面断
裂磨损.
关键词:纳米Sic;石墨;阵充聚醚醚酮复合材料;摩擦磨损性能
聚醚醚酮 (PEEK)是一种综合性能良好的热塑性工程塑料,PEEK及其复合材料摩擦学性能的
研究和应用已经得到了广泛的重视(1-31。纳米陶瓷微粒作为填料能显著改善聚醚醚酮的摩擦学性能和
机械性能(41。本文作者用热压成型方法制备了纳米sic体积分数为3.3%、具有不同石墨含量的PEEK
复合材料,考察了子摩擦条件下石墨含量对纳米Sic填充PEEK复合材料的摩擦磨损行为的影响。
1.实验部分
1.1试验材料
试验所用原料有:PEEK微粉,粒度小于1001m(,吉林大学产品:纳米sic微粉,粒度小于80
mm,沈阳金属所产品;石墨微粉,粒度小于25gm,上海试剂厂产品。填充PEEK复合材料的制备
工艺流程为:配料。加入溶剂斗超声波分散处理峥烘干冲 热压分成型加工峥 制品。试块的尺
寸为30mmX7mmX6mm,测试表面用900号水砂纸打磨抛光,并用丙酮清洗干净待用。
1.2试验方法
摩擦磨损试验在MM-200型摩擦磨损试验机上进行,偶件为直径40mm的454钢环,硬度为
48-50HRC,试验前表面用900号水砂纸打磨抛光,并用丙酮洗净。试验条件为:载荷196N,滑动
速度0.445m/s,总行程2400m,
采用JEM-1200EX型扫描电子显微镜(SEM)观察分析试样磨损表面和磨屑形貌。
结果与讨论
纳米Sic含t对摩擦磨损性能的影响
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