连铸过程中结晶器和铸坯间摩擦力的研究现状.pdf

连铸过程中结晶器与铸坯间摩擦力的研究现状术 蔡娥谢兵王雨李玉刚 (重庆大学材料学院，400044) 摘要综述了国内外关于连铸过程中铸坯与结晶器问摩擦力研究的现状和发展。现青研究通过理论计算或实验测量结晶器内摩擦阻 力．了解了结品器内摩擦阻力和拉坯速度、振动方式，渣膜物性、渣耗量等崮素的关系．并据此提出有利于结晶器润滑的操作方式 和保护渣物性参数。将来要进一步研究和认识渣膜的润滑机理．需要充分认识渣膜的形成及分布特征。 关键词连铸培膜摩擦力润滑 TheReviewofResearchonFriction and BetweenStrand Mold Continuous During Casting CAI Yu，LI E，XIE Bing，WANGYugang of (CollegeMaterials，ChongqingUniversity，400044) ABSTRACTThebmnl陀saboutfricationoffluxesfilmbetweenmoldandstrandshaveb∞nreviewed．Theresearchesabout theorctieaIcalculatiortoT of thatfricatlonofn娃osfilm expedmentalmeasuringfzicdon，showa c蹈Ⅱngspeed， w嚣closely工ela倒with 06cillafion ofmouldfluxesetc schemeof ofmould，physicalproper【ies Fromwhat，theepflmizationhlbr／catlon offluxestdm．consumption modeand offluxeswRg forwardFurtherTIlm illechanisinoffluxesfilmcilnbewell opetaflon properties n∞lubrication physical put anddistributionoffluxesfdm offormation understoodbyfullstudy fluxes，fluxesfilm，lubrication．friction KeyWords l前言 高速连铸因其生产效率高、单位成本低，已经成为连铸技术发展的主流趋势。高速连铸 时，由于振频的提高，单位时间流入结晶器与坯壳间的保护渣量相应减少，结晶器与铸坯间 保护渣渣膜的均匀性及稳定性下降，造成结晶器传热不均，润滑效果变差，弯月面下铸坯与 结晶器之间的摩擦阻力增大，造成粘结性拉漏的可能性增加u】。 随着高速连铸的发展，研究结晶器与铸坯问摩擦力成为冶金工作者的迫切任务。在目前 的实际生产中，冶金工作者采用贴应变片法、功率法、测力传感器法和加速度测量法等方式 测量结晶器的摩擦力。这些检测方法对于了解生产实际中结晶器与铸坯间摩擦力具有重要的 作用。但是现场检测有诸多不可避免的不稳定因素及随机影响因素，不能用于粘结漏钢以及 铸坯表面裂纹的预测。故研究者们分别从理论计算和实验研究两个方面来认识结晶器摩擦力， 研究结晶器摩擦力的大小及影响因素，以便指导生产实践。避免连铸事故的发生。 2铸坯与结晶器间摩擦力的