一、设备名称：全自动pH流加控制反应釜系统 数量： 1套.docVIP

一、设备名称：全自动pH流加控制反应釜系统 数量： 1套 二、功能及用途： 功能性食品及生物新材料全自动反应系统，可以人机对话控制酸碱和物料流加。 三、设备明细（如为配件，需在备注中注明）： 序号 设备及主要 配件名称 技术指标 数量 备注 1 反应釜系统 1.1 反应釜体积：10L，采用硼硅玻璃3.3 1.2 温度范围：-50~200℃ 1.3 工作压力：负压，常压 1.4 带有可以加热和制冷的夹套，与控温连接部分为外螺纹M16口径，高低温切换无泄漏； *1.5 釜体可以实现多功能，如：温度、搅拌、PH和补料自动控制、自动进料，固体投料、冷凝回流、真空/惰性气体保护、减压蒸馏等 1.6 顶置式电动搅拌机，适用于10-100L反应釜，带数显控制器，可调节转速，最大转速250rp，扭矩21 In-ibsm 1.7 釜体带有零死角、可拆卸式底放料阀，用于快速放料，保证所有反应物可以充分地被搅拌和精确控温 1.8 19mm玻璃抛光搅拌轴，配套PTFE双层搅拌桨，底部加配桨片，适用于高粘度要求。 1.9 不锈钢可移动支架，自动调节水平，底阀处V型开口，便于物料出料；开放式可扩展型，方便连接后续蒸馏装置等。 1.10 所有与液体接触部分均采用高质玻璃或PTFE材质来抵抗化学腐蚀。 1 2 温控循环器 2.1 最高温度200℃，加热功率2kw， *2.2采用TAC自适应控温模式，可以根据反应过程工艺自动调整系统参数，控温精度0.01℃； 2.3 双级循环泵，压力表流量不小于27L/min,压力不大于0.7bar，吸收泵流量不小于25L/min，压力不大于0.4bar； 2.4 采用5.7寸触摸屏控制器，带中文操作， *2.5 可以实现程序升降温，达到直观操作以及演示教学的功能，可远程诊断； 1 3 PH流加控制系统 3.1 PH范围：-1~15，ORP范围：-1500~1500mv 3.2 PH分辨率：自动/0.001/0.01/1（可选） 3.3 相对精度：0.03PH，2mv 3.4 温度补偿：自动/手动 3.5 温度测量范围：-30~130℃ 3.6 校准：单点或两点校准 3.7 2路0/4…20mA电流输出，电气隔离 3.8 4个可自由配置的继电器 3.9 PID控制脉冲波长，脉冲频率 3.10 有快速设置模式 3.11 大屏幕，带背光，四行文字显示 3.12 PH电极1个，检测范围：0-14 3.13 Eex、FM、PED、EHEDG证书 3.14 补料泵4台 3.15 流量范围：0.00016-380毫升/分钟；流量精度误差：＜0.5% 3.16 转速范围：0.1～100（转/分钟） 3.17? 转速分辨率：0.1（转/分钟） 3.18 电源电压：AC 220V±10%,50Hz/60Hz（标配）? 3.19 功率：小于30W 3.20 外控接口：RS485；5V、12V、24V电平输入可选； 3.21 外控数字通讯接口：RS485通讯，支持MODBUS协议 *3.23 316不锈钢PLC电控柜, 液晶显示屏可显示、设定和自动控制温度、搅拌、PH、补料参数，并能记录历史数据，自动报警。 3.24 EM231（PLC扩展） 4点模拟量输入 3.25 EM232（PLC扩展） 2点模拟量输出 3.26 数据储存器 256K 3.27 可高温高压灭菌物补料瓶1L和5升各2个 1 四、工作条件： 温度：4°C~55°C；相对湿度： 95%；电源：220±10%，50~60Hz AC, 4000W。