大型铜冶炼厂烟气余热利用及其热电联产.pdfVIP

2000年全国工业炉暨电热学术会议 大型铜冶炼厂烟气余热利用及热电联产 阮建国 (南昌有色冶金没计研究院，南昌330002) l甓置烟气余热回收装置及余热利用系统；提出了热 擅耍：本文从铜冶炼厂烟气制酸的角度，论述了FF，cF 电联厂是大型铜冶炼厂烟气余热利用的最佳方式。 关照葡：余热锅炉；热电联厂；刚性振打；弹性振打 1前言 能源供应紧张是世界各国面临的共同性问题，燃料与动力的不足在相当长时期内将制约 我过国民经济发展的速度。为缓解能源供应紧张的矛盾，一方面要加速发展能源工业，另一方 面要大力推性节能降耗新技术，提高企业能源利用率。在铜冶炼领域利用闪速炉(FF)熔炼一 ．Ps转炉(cF)吹炼一阳极炉火法精炼一常规电解精炼炼铜工艺中闪速炉、PS转炉排放的高 温烟气回收余热，生产蒸汽，并将蒸汽用于供热发电，是铜冶炼厂重要的节能措藏，同时，也 是提高企业经济效益、降低产品综合能耗的有效途径。 2 FF、CF设置烟气余热回收装置的意义 闪速炉熔炼是一种高温高速强化连续冶炼过程，粉状硫化铜精矿在极为有利的化学热力学 和化学动力学条件下，在近1400。C的高温和强氧化气氛中，快速反应并连续排放近1340。C、 离sO，的烟气(详见表一)。由于烟气及SO，浓度均较高，收尘和制酸工艺要求将烟气温度降 至多350C,--400℃才能保证收尘和制酸工艺生产顺利进行。 转炉是一种处理闪速炉冰铜，生产粗锅，周期操作的冶金炉。转炉在畋炼操作过程摊放 近tlSOC、高s鸥、高含尘(详见表二)的烟尘，其烟尘需回收，烟气将用于制酸。转炉通 常设三台，采用期交换作业吹炼，其中二台转炉热态待用．一台转炉送风作业。 表l汨速炉烟‘温度、威分及显热 贵冶一期 687008．66 5,94 1．35 75．9 8．15 1340 75．5 143160 22．9 3,40 1．36 68．2 6．47 1340 105．3 104431 贵冶二期47613 铜陵金隆 3195922．9 7．39 2．23 59l 8．37 1340 1392 71829 利用余热锅炉(WHB)回收闪速炉、转炉烟气余热，一可获得大量蒸气，二可通过余热 锅炉将烟气冷却到满足收尘和制酸工艺生产要求的温度。所以，铜冶炼厂的余热锅炉不同予一 般的工业锅炉或电站锅炉，它既是一个吸收热能的蒸汽发生器，同时又是一个制酸工艺生产所 需的烟气冷却器和收尘工段的初级除尘设备，它是铜冶炼厂的重要设备之一。 3 FF、CF余热锅炉的技术特点 从表1、表2可以看出，闪速炉排放出的高温烟气含尘量大，尘物理化学性质恶劣，易积 尘；烟气中s02浓度高，易对受热面造成低温。转炉烟气特性与闪速炉烟气特性相近，但由于 转炉是周期操作，排烟量周期性变化。 468 阮建国：大型铜冶炼厂烟气余热利用及热电联产 表2转妒烟气II度、扇分勰 翎靴草纛勰—i笺警《≮万警嚣％黔 ———————1i-一1万—露藏—可河—丽T_1而—了万—币矿———1丽厂 贵冶一期 5．92 sz 0．99 49631 B 2．49 2961217．5 1,40／7．7 3．40 1150 52841 S． 1．51 0．53 79．7 4j孵 115053．48 49630 贵冶二期 7,06 s2 07 27哪 !8．0 0,6374．9 6．47 115073．30 B 2．93 2882218．0 1．48 770 326酮或撂 8。 1．51 2771414．6 0．51 80．1 4．79 11509n舯41)192 铜陵金隆 7．58 s， 1．04 2757814．4 054 8(15 4．57 115046．50 48412 曼 Z墨