大型应用软件开发中的同步与协调.pdfVIP

大型应用软件开发中的同步和协调 雷新采何祖欢 ‘置谯■t量蛋喜蕾化擎两t谯‘30083) ■■置一簟三■一厂量90年代中篇引鼍莳太I曩代靶囊厂．茸■自砖化一且量其中弗分应用耘件的 开蔓．车土重过中方负童盘甩t件曲并t．1讨了在中井曩膏鼻■音柞井盘太曩盘甩簟件中．■柯甩鞋*工鼍 束麦曩啊目中的协一，用连■■蕾皋麦曩■冀一■一步． 美■一太一应用簟并一步和■■t悴工●毫lI■ l引富 ． 武锕第三炼钢厂是90年代中期引进的大蠹理代化铜厂，已于1996年8月开工投产． 诙厂设备包括：两座公称容量250t盼转炉．二台双蠢扳坯连俺机．二座氲站，一座RH真空 处理装置和一直LF钢包炉．谖厂自费化系巍分为三缀：生产管理缓、过程控翻级和基础自 动化敏．生产管理和过程控制缓帮采用DEC公司舶VAX4400计算机，基础白动化级采用 西门子公司的SlMATlCS5系列可缩程序控■嚣，其问通过DECnet和SINECH1联成网 络． 为了节省投赍，计算机应用软件中的羞干模块由中方开发．武钢自芎b化部负责三大模 块：生产臂理模块、板坯管理模块、质量控铟模块和两大鼓学模型：RH敦学模型、LF数学模 型统稼二次精炼教学模型。其工作量约占转炉系统应用软件工作量的1／5．这些模块是三炼 钢应用软件集戚系统的一部分，氍耍独立设计，又耍与外方应用软件异地开发，同时联调，同 步投运．对于这种大型、复杂、技术难度大的工程项目，软件工程墨一种行之有效的方法，也 是我们与外方合作的“共同语言”． 笔者负寅奉项目，曩写RQB，组缎联■和投运，井具体承担二次精蒜数学模塑的开发， 指导板坯蕾理模块和质量控制模块的绾程．下面以生产管理模块和二次精炼数学模型为倒 来介绍中方负责应用软件的开发以及与外方负责的鬟件之闯的同步及协调． 2功麓需求书(RQB)的奠制，软件接口的完整和一致 可行性研究和需求分析是轼件工翟的焉个韧持阶段．其中．可行性研究在合同签定前本 应解决。但由于直舅签台同时才因节省授旁面决定若干模块改由中方开发．而外方报价书中 的方案又不适合武铜的实际情况．所以得从头开始．如外方的生产计埘是从定货单开始．而 武钢当时是由月计财产生5天计崩，再由五天计划生成日计划和班计趟l又如外方不会提供 二次精炼敷学模型．需要自行开发，而我们开发的模型不可韵与外方相同．所以报价书中的 东西大每不适用．当我们接手奉项目时，外方已基本完成功能需求书(RQB)的编翻．所以我 们实际上把这两个阶段合并成一个阶段．在可行性研究不成其为问题的情况下，这不失为一 种加速软件开发的方法． 由量终用户．即操作人员和工艺人员提出RQB当然是租理想的，但实际上困难很大t 因为他们不熟悉计算机的具体要求．为此．我们由计算机人员牵头，向工艺人员和撮作人员 一8一 调查，分析二炼钢厂的现状．并嗳取国外的经验．写出初稿，再组织他们讨论惨改，几经磨合， 终于设计出既适合武锕实际情况，又蕾与外方应用软件接轨的RQB． 生产管理模块可细分为下刊子模块；月计划蕾理、五天计划管理、日计划蕾理、转炉生产 计姑管理、莲铸生产计划管理和检謦计划管理，其细化的功能级数据流图如图l所示． 甲甲 甲 强中·一代囊手工一^曩丑僖置翟目韵写^——ft囊自费生t ………代寰室夏●考 ■l■t的生产f丑■块曲璃簟■t■t■ 二次精炼数学模型包括：RH麓氯和台金化模型．RH台金收得卓自学习模型，RH脱硪 模型，LF脱氯和合金化模型，LF台盒收得率自学习模塑，LF升温和自学习模型．这些模型 除了需要大量的过程敦据外，还需要翻种的目标成分表、台金信息表(成分和价格等)、台金 收得辜表、加料模式表和升置模式表等，前者由跟踪和数据采集模块完成，后者■于钢种字 典的范畴．敦据收集以外方为主，但其中的具体内容则由中方定义．由于与外方软件异地开 发．联词时阃根短，所I；I在RQB阶段与外方应用软件的接口定义岿额准确而完蔓，力争一 步到位．与外方合作开发软件这一点至关重要，如果接口定义不准确，联谰时改动大．剐报难