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电磁流量计在造纸行业中的应用 朱自明金瑞卓 上海光华爱而美特仪器有限公司(SGAIC)上海200030 Jl,近年来随着国内造纸行业自动化技术水平不断提高，电磁流量计的应用随之得以推广，SGAIC 的电磁流量计在纸厂中的应用已经得到了广泛的认可．本文以田内一大型造纸厂的情况为主介绍电磁流 量计的配置和在各工段中的应用． 关t一-奄赡毫■计雌工艺 1．前言 近年来国内造纸行业中通过国外的设备引进，迅速提高了生产规模和自动化控制水平。 作为专业的流量计制造商现场考察，发现在这些国外引进的成套设备中，液体的计量大多采 用了电磁流量计，可见在国外电磁流量计在造纸行业的应用已形成一种共识。据美国的 金和化工行业．位列第一。国内的大中型造纸企业也已逐步地开始完成了电磁流量计替代传 统的差噩流量仪表的过程，同时向制造商提出了更高的使用和计量性能要求，从而又促进了 电磁流量计的技术进步。目前一家35万吨规模的造纸厂的电磁流量计使用已达到400台。 2．电磁涨}在造纸行业应用发展 国内电磁流量计在造纸行业的应用可以有以下几个方面发展过程： 励磁技术、90年代双频励磁技术；如SGAIC的IFC090电磁流量转换器即属于低频方波技术． 而SCl50电磁流量转换器则属于双频励磁技术。 (2)转换器技术：60年代模拟分立元件、80年代的智能化仪表、90年代带HART型通讯 仪表到如今带FF或PROFIBUS等总线功能的仪表。 (3)传感器技术：村里从PTFE衬里向PFA带金属丝网衬里以及陶瓷衬里等技术的发展， 法兰面间距离逐渐统一到IS013359(1998)封闭管道中液体流体的测量法兰安装电磁流量计总 长度的要求，标准长度向着小型化轻量化的方向发展。 通常造纸的生产主流程如右： 除主流程以外，近年来随着环保原料簧存+ 漂白 法规越来越严格，多数造纸企业都建 有废液处理工艺。调查发现电磁流量 计在造纸厂中几乎所有的工段上都有 使用。 3．1鲁科过程 备料工段主要是将不同的原料制成浆料的过程。在国内使用的造纸原料有术材、草料和 废纸在南方部分地区还有利用甘蔗渣。纸厂对不同原料采用不同的处理方法，将它们制成下 一工段需要的浆料，如对术材采用打磨蒸煮制成机浆。电磁流量计在制浆过程中主要是参与 对打磨浆、水和酸或碱的流量测量。一般经过机械打磨后浆料的温度要达到80C。当以木村 或草料等材料作为原料制浆时往往还要经过蒸煮工艺．由于蒸煮液为碱液如Ca(OH)2或NaOH 溶液，浆液均呈碱性(也有些厂采用酸液制备浆液)，所以电磁流量计多考忘采用耐高温的聚 四氟乙烯衬里和分体型的结构型式。在电极材料的选择上要考虑选耐腐蚀性强的材质。上例 中对碱性浆料，一般选用哈氏台金}lc，钛材Ti等材质．切不可选用在碱性环境下表现极差 的钽电极：而如果测量酸性浆液时，要求不高的话也可选耐酸钢316SS。 通常国内也有不少企业采用废纸制浆，即将废纸打浆后再进行洗涤漂白处理，这里电磁流 量计主要用于对参与打浆后的加水测量。水质多为附近的江河水稍加处理后就参与运行，所 以水质较差，但没有腐蚀性，通常电磁流量计采用常规的橡胶衬里和不锈钢电极即可：而对 量计的电极和衬里的选择就要慎重，请参见下文中漂白工段一节。以典型的35万吨规模纸厂 为例，备料过程中的电磁流量计使用数量较多，大致在50-60套之间。 3．2莳琏曩自工曩 单以使用的数量排序，筛选洗涤工段应属第一。以典型规模35万吨纸厂为倒，这两个工 段的电磁流量计使用数量要达到250套左右。 电磁流量计使用在从各备料车问进入抄纸车间的各浆池的流入量和从各浆池流出配浆池 的流量测量点，共有五种浆料(化浆、脱墨浆、CTMP、机浆、损液浆)参与配浆过程。这 料应考虑选用PFA或PTFE衬里。 在浆液配比过程中备厂家为得到不同质量的纸张，采用不同的浆液配比浓度。但往往由 于一种浆料的细微超差，导致成品的不合格，从而造成了更大的物料和经济损失。所咀各生 产厂对这一环节都非常重视，在每一根参加配比的管线中都装有电磁流量计，测量流入配浆总 管的瞬时和总量流量．同时还在配浆管的下端部又安装在线浓度计用以检测配浆效果。如果 一旦预定的浓度有偏差，立即调节阀门的开度调整相应的浆料流量。这里不仅要求电磁流量 计精度高．同时要求良好的重复性和动态响应性．在上述场合t电磁流量